电子皮带秤的校验设备有哪些?哪个比较精准?

电子皮带秤的精度与校验方式密不可分，电子皮带秤有多种校验方式，可以根据自己的实际需求进行选择，主要有以下几种方式：

1、卷扬链码校验装置

卷扬链码校验装置常用于不便安装循环链码的皮带上，相对于实物校验装置，其优点是成本低，维护简单方便，现场远程自动/手动控制可选。

2、全自动循环链码动态校验装置

作为安装在电子皮带秤上进行动态校验的设备，可实现对电子皮带秤精度的自动校验，被广泛使用在煤矿、码头、冶金、建材等使用电子皮带秤计量散状物料的场所。

3、挂码校验

是在皮带秤进行空转零点校验后，将一定重量的砝码挂在皮带秤的外伸部分，给皮带施加压力，模拟在皮带上运行的情况，进行校验，通过杠杆原理，达到校验的精度要求。

4、滚码校验

滚码是由高精度机械加工、组装而成，可随皮带同步运行，模拟物料输送特点。通过工艺上的严格控制，保证整条链（一般为7.8m）每米规格符合国家标准规定。

校验设备中精准的是链码、滚码校验，以上校验设备苏州国诺信息技术均提供，可根据实际需求选择。

皮带秤如何零点校验?

皮带秤零点校验之前先把各项部件和仪表参数检查一遍。清理秤体上的卡煤或者其他异物。

空转皮带一段时间，能把皮带上附着的煤清理掉，调好跑偏。

皮带秤链码标定步骤：（以徐州2105皮带秤仪表为例）

• 菜单2里面校准数据，把秤型号（17或者14），校验方式：链码，链码重量正确输入。找到自动建立校准周期，把皮带长度，校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量，因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不精确影响到皮带秤的使用精度。（链码也得要精确）。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。

• 菜单1里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

• 菜单1里面自动间隔校准：平铺好链码，链码要完全覆盖皮带秤，标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的前一组和后一组托辊架。这一步很关键，不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m，却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好，重新标定。倒计时完成后按改变，改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

• 模拟载荷的计算方法：链码每米公斤数×单圈皮带长度×校验圈数÷1000

• 瞬时流量=链码每米公斤数×皮带速度×3600÷1000

• 通过这两个公式看看链码校验时仪表上显示的数据对不对。如果对，说明参数输入正确，不对的话看看校准数据里面的秤型号，校验方式，链码重量等有没有输入不对的地方。

皮带称标定步骤 皮带称标定方法

1、在皮带秤的皮带上没有物料的情况下让其工作五六分钟，确保上面没有任何物料残渣或其他东西，做到无负荷运行。


2、将脉冲传感器上的东西清除干净，包括杂物，也包括灰尘，做到清洁如新。


3、调整空皮带跑偏角度，控制在百分之五以下。


4、确定皮带长度，最后用标准尺进行测量，标定皮带一圈的长度，精确度不能小于百分之五。


5、将皮带秤进行重启，将其校正为0点。调整时间，将皮带整圈时间的倍数作为一个单位，进行五到七次的专业测量，记录下平均的数值。


6、测量出皮带整圈时间，同上面一样，要进行多次测量，记录下平均数值。


7、把皮带秤的计量仪表调整为标定状态。


8、在皮带停止运行的时候，在其宽度中心挂上链码，确保他们和传感器的接触面最小，而链码的牵引挂点需要在传感器位置以外的远距离。


9、再次将皮带启动，确保链码没有出现跑偏的问题，再利用计量仪表进行标定，同样进行六七次，将仪表的系数进行修正，取得平均值进行记录。


10、将皮带秤停止运行，将记录的数据进行计算，确保误差范围之内就可以正常运行，投入生产。
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