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电子皮带秤校准有2种方法:挂码标定及挂码检验和实物标定及实物检验。
1挂码标定及挂码检验
(1)挂码标定及挂码检验需满足的条件:
*皮带稳定运行;
*已经完成键控调零;
*挂上砝码;
* 20#参数设置为秤架有效称量段长度;
* 29#参数设置为砝码重量;
* 9#参数已经设置。
(2)挂码标定过程:
(3)挂码检验过程:
2.实物标定及实物检验
(1)实物标定及实物检验需满足的条件:
*皮带稳定运行;
*已经完成键控调零;
*物料已经准备好;
* 9#参数已经设置。
(2)实物标定过程:
(3)实物检验过程:
参考资料:电子皮带秤:调零\校验\标定方法及过程
皮带秤如何零点校验?
皮带秤零点校验之前先把各项部件和仪表参数检查一遍。清理秤体上的卡煤或者其他异物。
空转皮带一段时间,能把皮带上附着的煤清理掉,调好跑偏。
皮带秤链码标定步骤:(以徐州2105皮带秤仪表为例)
菜单2里面校准数据,把秤型号(17或者14),校验方式:链码,链码重量正确输入。找到自动建立校准周期,把皮带长度,校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量,因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不精确影响到皮带秤的使用精度。(链码也得要精确)。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了,在此皮带不能跑偏,跑偏要调好,否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器,称重仪表,皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料,可以加上这一步,我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后,重新建立周期。
菜单1里面自动零点校准:开启皮带速度稳定后,按开始键,倒计时完成后按改变,新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重,皮带张紧,外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
菜单1里面自动间隔校准:平铺好链码,链码要完全覆盖皮带秤,标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的前一组和后一组托辊架。这一步很关键,不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m,却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好,重新标定。倒计时完成后按改变,改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
模拟载荷的计算方法:链码每米公斤数×单圈皮带长度×校验圈数÷1000
瞬时流量=链码每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
通过这两个公式看看链码校验时仪表上显示的数据对不对。如果对,说明参数输入正确,不对的话看看校准数据里面的秤型号,校验方式,链码重量等有没有输入不对的地方。
电子皮带秤测试周期是什么意思
按现行国际建议(OIML R50:1996)、国家计量检定规程(JJG195-2002)、国家标准(GB/T 7721-2007)规定,电子皮带秤设0.5 级、1级、2级三个准确度等级,即要求在使用中检验时其自动称量物料时的动态累计误差分别不大于0.5%、1%、2%
判断题:电子皮带秤的校验周期为一年()
按现行国际建议(OIML R50:1996)、国家计量检定规程(JJG195-2002)、国家标准(GB/T 7721-2007)规定,电子皮带秤设0.5 级、1级、2级三个准确度等级,即要求在使用中检验时其自动称量物料时的动态累计误差分别不大于0.5%、1%、2%
准确来说,实物校验的精度要比挂码校验的精度高。实物校验是切合实际输料。挂码是理论上的。方便实用。但是他们两个校验方式都实用与皮带秤校验,都在允许误差之内的。
皮带秤检定周期多长时间?检定证书有效期多久?一年还是半年? - 搜...
根据当地计量局的规定,有管半年的证书,有管1年的证书。价格不一样。管的时间也不一样。
实物校对电子皮带秤要注意什么?
皮带秤有两个重要指标,一是动态零点,二是称量量程,影响电子皮带秤称量主要因素还是动态零点的变化。 秤架上积尘,传递部分不灵活也能造成零点变化。遇上雨雪天气或状态性检修也就不检验了。既要维持电子皮带秤称重准确度,又要结合现场实际情况,不调整系数(量程)周期为30~40天。这一指标比较适合皮带秤使用周期的实际情况。如果是采用模拟载荷检验装置(滚动链码、循环链码等)检验,必须经实物检验修正后进行检验,修正后的使用周期为3~6个月,没有通过修正的检验装置不能作为标准器具。检验时标准物料不得超过三个转换点。转换点太多不能保证标准煤不多不少地经过皮带秤称量段。且秤架的安装位置也不合适。给循环链码提供一个准确的修正系数都困难。