电子皮带秤相对误差是什么,怎么计算?

相对误差指的是测量所造成的绝对误差与被测量（约定）真值之比乘以100%所得的数值，以百分数表示。以百分比形式表示的相对误差值应用来与自动称重相应最大允许误差相对比。

电子皮带秤相对误差计算公式：

参考：电子皮带秤相对误差计算公式

皮带秤如何零点校验?

皮带秤零点校验之前先把各项部件和仪表参数检查一遍。清理秤体上的卡煤或者其他异物。

空转皮带一段时间，能把皮带上附着的煤清理掉，调好跑偏。

皮带秤链码标定步骤：（以徐州2105皮带秤仪表为例）

• 菜单2里面校准数据，把秤型号（17或者14），校验方式：链码，链码重量正确输入。找到自动建立校准周期，把皮带长度，校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量，因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不精确影响到皮带秤的使用精度。（链码也得要精确）。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。

• 菜单1里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

• 菜单1里面自动间隔校准：平铺好链码，链码要完全覆盖皮带秤，标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的前一组和后一组托辊架。这一步很关键，不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m，却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好，重新标定。倒计时完成后按改变，改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

• 模拟载荷的计算方法：链码每米公斤数×单圈皮带长度×校验圈数÷1000

• 瞬时流量=链码每米公斤数×皮带速度×3600÷1000

• 通过这两个公式看看链码校验时仪表上显示的数据对不对。如果对，说明参数输入正确，不对的话看看校准数据里面的秤型号，校验方式，链码重量等有没有输入不对的地方。

赛摩电气皮带秤零点校准方法
方法如下。

1、①零点校准：在皮带空转三分钟后，点击“主菜单1”中的“零点校准”选择“开始”，系统在测试周期的时间范围内自动调整零点值。

2、倒计时完毕后系统提示“误差”和“累计量”是否改变，如果发现误差不在±0.05%之内请选择“改变”否则可以直接退出，每次零点校准时都需要调次或2次以上。
有点电子皮带秤问题？什么是零点标定？
零点标定是指皮带秤在使用前根据现场的实际数据选出的一个最佳的零的刻度值。间隔参数是相当于一个尺寸的刻度值。皮带秤链码是指皮带秤在规定的最大称流量的范围40%-80%积算出的最佳使用的一个物料值，他和实物标定原理是一样的，只不过链码校验的精确值不如实物标定。
如何解决皮带秤零点不准
目前市场上使用电子皮带秤厂家最多的技术ICS系列电子皮带秤和BMP系列的电子皮带秤，在使用过程中，偶尔会听到客户问电子皮带秤出现零点漂移故障时，如何解决问题呢？
首先需要清楚的是当电子皮带秤出现零点漂移故障时，皮带秤的零点发生变化，一般与皮带输送机系统有关，主要原因及排除方法：
①、皮带输送机上的皮带粘料。
②、长时间使用后电子皮带秤的称重桥架上积尘积料，需要定期清洁设备上的卫生。
③、皮带与托辊的粘合性能发生了变化，要检查秤架的水平和垂直性。
④、检查是否有大块物料卡在皮带秤称重桥架内，要及时清除杂物，皮带输送机皮带头部加清扫装置。
⑤、如皮带输送机的皮带张力起了变化，应进行调整。根据情况调节皮带张紧装置，保证皮带张力在正常范围内。
⑥、皮带输送机的皮带不均匀，皮带粘接处采用金属卡子。皮带连接时避免使用皮带扣接法，应采用胶粘法或环行皮带。
⑦、电子测量元件发生故障，如称重传感器严重过载，零点产生飘移，仪表放大器零点漂移。用标准信号源对仪表及传感器进行检测，更换损坏的原配件。
当电子皮带秤出现零点漂移并不可怕，只要我们能工作中能时时检查设备的正常运行情况，及时清理设备上面的灰尘，保证设备的干净整洁，出现问题及时停机检查处理。
怎么判断皮带秤的零点是跑高或了低
零点比前一次高 说明以前料走多了