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刘师傅老技术员
皮带秤超量程使用实际测量值是偏大还是偏小
偏小！原因如下：超量程的情况下，仪表内部的计量参数会报警，这种状态下仪表不累加。其二就是设计的时候510吨（不知道是秤体设计还是仪表内部设定的510吨），如果仪表内部设计的510吨的话，仪表会按一定得线性比例来累加数据。超过设定流量，仪表不识别数据，则不累加。自然会少。我是做皮带秤的。可以互相学习交流。QQ415063103
皮带秤皮带跑偏是由什么原因引起的
皮带跑偏就是在空载运行或称重过程中胶带中心线偏离输送架中心线的现象，也是皮带秤无法完全避免的现象。主要由以下几种原因造成：
1、安装中心线不直。
2、胶带本身弯曲不直或接头（皮带的接头）不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长最大偏差不大于 10mm，宽度偏差不大于标准秤的0.5%。
3、滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角，必须重新安装，并保证头、尾滚筒轴向中心一致。
4、安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直引起跑偏。当胶带往哪跑偏，就将哪边的托辊向胶带前进的方向移动一点。
5、滚筒不水平引起胶带跑偏。如果安装超差，应调平;如因制造外径不一致，需重新加工滚筒外圆。
6、滚筒的表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成的，应注意防止此现象并经常清扫。
7、胶带一经加上负载就跑偏。一般是由于物料的下料点不在胶带中间，应做相应调整。
8、胶带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整。
皮带秤超量程使用实际测量值是偏大还是偏小
偏小！原因如下：超量程的情况下，仪表内部的计量参数会报警，这种状态下仪表不累加。其二就是设计的时候510吨（不知道是秤体设计还是仪表内部设定的510吨），如果仪表内部设计的510吨的话，仪表会按一定得线性比例来累加数据。超过设定流量，仪表不识别数据，则不累加。自然会少。我是做皮带秤的。可以互相学习交流。QQ415063103
有点电子皮带秤问题？什么是零点标定？
零点标定是指皮带秤在使用前根据现场的实际数据选出的一个最佳的零的刻度值。间隔参数是相当于一个尺寸的刻度值。皮带秤链码是指皮带秤在规定的最大称流量的范围40%-80%积算出的最佳使用的一个物料值，他和实物标定原理是一样的，只不过链码校验的精确值不如实物标定。
皮带秤流量显示偏小或无显示,皮带下料正常怎样解决问题?
首先我们要了解皮带秤流量是如何计算得来的
瞬时流量 = 物料每训粒零督亮住歌背尔曾读米公斤数×皮带当前速度×3600÷1000
物料每米公斤数可以从皮带上截取1米长度的物料取来自下称量。多截取几次我们取平均值。
皮带当前速度，我们可以通过皮带最大50hz速度时，皮带周长÷1圈所用的时间得出最大速度。50hz最大速度得到了，某hz下的速度也可以推算得出。
通过以上的公式我态晚百们可以看出，瞬时流量是由物料每米重量和速度（皮带周长一定要用盘车法测假板等课胶量精确）算出来的。如果下料正常流量偏小或者无显示，我们首先排查速度传感器，看看仪表显示速度是否正常。在频率固定的情况下速度波动不应超过±0.01m/s
然后小刘师傅排查称重传感器或秤体是否有异物卡住影响物料在称重传感器上的受力。
最后排查皮带秤标定的步骤是否正确。
徐州三原自动化技术有限公司自动化称重事业部为您解答。
皮带秤流量显示偏小或无显示,皮带下来自料正常怎样解决问题?
首先我们要了解皮带秤流量是如何计算得来的
瞬时流量 = 物料每米公斤数×皮带当前速度×3600÷1000
物料每米公担地叫指非条铁斤数可以从皮带上截取1米算物歌长度的物料取下称量。多截取几次我们取平均值。
皮带当前速度，我们可以通过皮带最大50hz速度时，皮带周长÷1圈所用的时间得出最大速度。50hz最大速度得到了，某hz下的速度也可以推算得出。
通过以上的公式我们可以看出，瞬时流量是由物料每米这便德每重量和速度（皮带周长一定要用盘车法测量精确）算出来的小刘师傅。如果下料正常流量偏小或者无显示，我们首先排查速度传感器，看看仪表显示速度是否正常。在频率固定的情况下速度波动翻速呀汉西战结候货不应超过±0.01m/s
然后排查称重传感器或秤体是否念般复及口哪有异物卡住影响物料在称重传感器上的受力。
最后排查皮带秤标定室概预义来支件视祖百的步骤是否正确。
徐州三原自动化技术有限公司自动化称重事业部为您解答。
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皮带秤皮带跑偏是由什么原因引起的
皮带跑偏就是在空载运行或称重过程中胶带中心线偏离输送架中心线的现象，也是皮带秤无法完全避免的现象。主要由以下几种原因造成：
1、安装中心线不直。
2、胶带本身弯曲不直或接头（皮带的接头）不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长最大偏差不大于 10mm，宽度偏差不大于标准秤的0.5%。
3、滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角，必须重新安装，并保证头、尾滚筒轴向中心一致。
4、安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直引起跑偏。当胶带往哪跑偏，就将哪边的托辊向胶带前进的方向移动一点。
5、滚筒不水平引起胶带跑偏。如果安装超差，应调平;如因制造外径不一致，需重新加工滚筒外圆。
6、滚筒的表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成的，应注意防止此现象并经常清扫。
7、胶带一经加上负载就跑偏。一般是由于物料的下料点不在胶带中间，应做相应调整。
8、胶带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整。
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零点标定是指皮带秤在使用前根据现场的实际数据选出的一个最佳的零的刻度值。间隔参数是相当于一个尺寸的刻度值。皮带秤链码是指皮带秤在规定的最大称流量的范围40%-80%积算出的最佳使用的一个物料值，他和实物标定原理是一样的，只不过链码校验的精确值不如实物标定。
皮带秤流量显示偏小或无显示,皮带下料正常怎样解决问题?
首先我们要了解皮带秤流量是如何计算得来的
瞬时流量 = 物料每训粒零督亮住歌背尔曾读米公斤数×皮带当前速度×3600÷1000
物料每米公斤数可以从皮带上截取1米长度的物料取来自下称量。多截取几次我们取平均值。
皮带当前速度，我们可以通过皮带最大50hz速度时，皮带周长÷1圈所用的时间得出最大速度。50hz最大速度得到了，某hz下的速度也可以推算得出。
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然后小刘师傅排查称重传感器或秤体是否有异物卡住影响物料在称重传感器上的受力。
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物料每米公担地叫指非条铁斤数可以从皮带上截取1米算物歌长度的物料取下称量。多截取几次我们取平均值。
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通过以上的公式我们可以看出，瞬时流量是由物料每米这便德每重量和速度（皮带周长一定要用盘车法测量精确）算出来的小刘师傅。如果下料正常流量偏小或者无显示，我们首先排查速度传感器，看看仪表显示速度是否正常。在频率固定的情况下速度波动翻速呀汉西战结候货不应超过±0.01m/s
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