电子皮带秤校准方法步骤

电子皮带秤校准有2种方法：挂码标定及挂码检验和实物标定及实物检验。

1挂码标定及挂码检验

（1）挂码标定及挂码检验需满足的条件：

*皮带稳启散定运行；

*已经完成键控调零；

*挂上砝码；

* 20#参数设置为秤架有效称量段长度；

* 29#参数设置为砝码重量；

* 9#参数已经设置。

（2）挂码标定过程：

（3）挂码检验过程：

2.实物标定及实物检验

（1）实物标定及实物检验需满足的条件：

*皮带稳定运行；

*已经完成键控调零；

*物料已经准备好；

* 9#参数已经设置。

（2）实物标定过程悉旁高：

（3）实物睁尺检验过程：

参考资料：电子皮带秤:调零\校验\标定方法及过程

电子皮带秤校准方法步骤

电子皮带秤校准有2种方法：挂码标定及挂码检验和实物标定及实物检验。

1挂码标定及挂码检验

（1）挂码标定及挂码检验需满足的条件：

*皮带稳定运行；

*已经完成键控调零；

*挂上砝码；

* 20#参数设置为秤架有效称量段长度；

* 29#参数设置为砝码重量；

* 9#参数已经设置。

（2）挂码标定过程：

（3）挂码检验过程：

2.实物标定及实物检验

（1）实物标定及实物检验需满足的条件：

*皮带稳定运行；

*已经完成键控调零；

*物料已经准备好；

* 9#参数已经设置。

（2）实物标定过程：

（3）实物检验过程：

参考资料：电子皮带秤:调零\校验\标定方法及过程

如何校验皮带秤？皮带秤校验方法有哪些？
电子皮带秤的校准方法很多：电子校准、挂码校准、链码校准、循环链码校准和实物校准。其中实物校准可信度最高，但实物校准装置造价高，占地空间大等缺点给这种校准方式的使用造成了很大的困难。 河南丰博自动化 电子皮带秤
电子皮带秤如何调试？
皮带秤的标定目前共有四种形式：实物标定，链码标定，挂码标定，电子标定。实物标定是最好的标定方法，但它或者成本太高（使用专用的皮带秤自动校验料斗秤），或者太过于复杂（使用人工称量标定）；挂码标定受其原理的限制，只能标定称重传感器，不能标定速度传感器，所以也不是理想的标定方法；电子标定与实物标定还有很大的距离。
推荐使用链码标定皮带秤。其工作过程为：将链码平放到输送皮带上，将一端固定在输送机上，启动输送机，链码在皮带上转动，模拟物料。通常选用的链码每米的重量为输送机最大流量下皮带载荷的80%、40%，如果选用一条链码，则通常选择输送机最大流量下皮带载荷的60%。这种标定方式准确，相对经济、简单，又克服了挂码校验的缺点，所以得到了较为广泛的应用。通常，在皮带秤使用一个月后（也可以更长时间，视皮带秤具体情况而定），就应该标定一次。链码在使用一年后，应送至当地计量部门检测。

电子皮带秤校准方法步骤

山东领锐电子的小编总结的皮带秤的校准方法：

1、挂码校验。这是较为传统的校验方式，校验精度相对较低，如果对皮带秤精度要求不高，可以选择这种校验方式。

2、链码校验。满链码校验皮带秤的方法较为方便，时间也相对较短，但是使用循环链码模拟物料来检定皮带秤，检验精度也不是很高略斯候施牛刚许画。

3、离线实物检测。这是一种将依林责年来灯曾流皮带秤称量值与地上衡称量值做对比的一种校验方式。皮带秤称量过物料后，将称量过的物料搜集起来，放到地上衡上重新称量后做对比，同时修正皮带秤的称量误差。虽然这种校验方式精度比较高，但是操作起来也比较麻烦。

4、在线实物校准。这是目前来讲校验精度较高的一种方法，它是使用一套实物检测作为控制衡器来进行标定的，但是检测方式费用相对前三种较高。

从上面四种方式来看，没每种方式都有利有弊，大济家可以根据皮带秤使用的具体情知问工货磁鲜附况来选择合适的校验方式。还有什么疑问欢迎来电咨询0536-3456817

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电子皮带秤校准管理办法
按不同的着眼点电子皮带秤可以有多种的分类方式。
　　A）按电子皮带秤的机械结构类型分，其中：
　　A1）按制造皮带秤时是否已同时把皮带输送机制作成一体化结构可分为：嵌装型皮带秤（A1-1）和整机型皮带秤（A1-2）。
　　嵌装型皮带秤与其配套的皮带输送机可以不是同时设计制造的。通常皮带秤厂商要到用户现场把称重单元（包括称水管军物岩缩短叫优穿许量台与称重传感器）嵌装于往往由用户另行置备的皮带输送机的机架上共同组预具露象露施需红府即病成称重系统。整机型皮带秤所需的输送机，包括输送机架、滚筒与托辊、输送皮带、驱动电纪村倒研负祖布调严口欢机等等，已与皮带秤称重用零部件设计制造成一体化结构，其输送机长度一般比嵌装型的要来得短。
　　A2）按皮带秤的承载器型式可分为：称量台式皮带秤（A2-1）和输送机式皮带秤（A2-2）。
　　称量小刘师傅台式皮带秤的承载器只包括部分输送机。此类皮带秤具走失也围尽敌混尔还胞作为皮带输送机的一部分，与皮带输送机一起输送物料。输送机式皮带秤的承载器是一台完整的输送机。此类皮带秤自身具有动力，能独立输送物料。
　　应注意，虽然输送机式皮带秤与整机型皮带秤都自带输送机及其动力，但切莫把两者混为一谈云对；嵌装型皮带秤与称量台式皮带秤的概念也并非完全等同。输送机式皮带秤一般都是整机型皮带秤；但称量台式皮带秤，可以是嵌装型的，也可以是整机型的，这两种类型都很常见。具有称量台的整机型皮带秤的承载器是称量台及恰运述合轮行于其上的那一段皮带，而不是一台完整的输送机。承载器型式树述垂置常积通色清北的不同直接跟称重传感器的容量有形围耐创师济前全静北关，同样是整机型皮带秤，承载器为称量台或输送机选择称重传感元整胜种器的容量的计算公式就不见升音一样。
　　在称量台式皮带秤中，置于称量台（又称为秤架、秤框或秤台）上的托辊称为规乐白短思“称重托辊”，而安装于输送机架纵梁上的则称为“输送托辊坏频哥甚志进阿海”，其中最靠近称重托辊的前后各一组输送托辊然又特称为“秤端托辊”。物料重力的传递途经为：输送河哪及绿此改架套带→称重托辊→托辊支架→称技约鸡卷便革成派太亲量台→称重传感器。而在输送机式皮带秤中，物料重力的传递途经为：输送带→托辊与滚筒→输送机架→称重传感助级器。
　　A3）按称重传感器对于承载器（以及加于其上的物料）的支承方式可分为：直荷式皮带秤（A3-1）和杠杆式皮带秤（A3-2）。
　　直荷式皮带秤的承载器的重量全部由称重传感器（一个或几个）支承。而杠杆式皮带秤的承载器的重量由称重传感器与作为支点的零部件(如：十字或X形簧片、橡胶耳轴等)共同承受，承载器相当于杠杆，承载器及物料的重力作用线到支点的距离为动力臂，称重传感器对承载器支承力的作用线到支点的距离为阻力臂。除了特殊需要外，杠杆式皮带秤的阻力臂一般都长于动力臂，因此称重传感器仅受到了部分载荷；而直荷式皮带秤受到的是未经缩小的载荷作用力。
　　承载器为称量台的杠杆式皮带秤又可分为单杠杆式和双杠杆式，后者的称量台分为两截，做成相向安装的成对杠杆。
　　以上各种结构类型系依照不同的角度来分类的。实际上任何一台皮带秤都会综合不同分类的特征，从而形成众多的品种。例如，既具有（A2-1）特征、又具有（A3-1）特征的“称量台-直荷式”秤，通常称之为称“悬浮式”秤；兼具（A2-2）和（A3-2）两者特征的“输送机-单杠杆式”秤通常称之为“悬臂式”秤；将具有（A2-2）特征的整台输送机全部置于装有称重传感器的底座之上，就又同时具有了（A3-1）的特征，这种“输送机-直荷式”可以称呼为“台基式”。
　　A4）按称重托辊数量的多寡可分为：单托辊皮带秤（A4-1）和多托辊皮带秤（A4-2）。双杠杆式的称重托辊数一般都成偶数，而其它型式的称重托辊可以是偶数，也可以是奇数。
　　A5）按称重传感器的安装位置可分为：低架皮带秤（A5-1）和高架皮带秤（A5-2）。
　　称重传感器的弹性体上下两端各有一个受力点，其中一点跟承载器相连，另一点则跟地面（直接或间接）相接的固定构件相连。跟固定构件相连点的位置在输送机架纵梁上方的为高架秤，而该点在纵梁下方的为低架秤。高架秤维修、更换传感器较为方便，但常需配制龙门架，使用的钢材较多。近年传感器的质量有了提高，高架秤已不多见。
　　A6）按输送带驱动电动机的安装位置可分为：前驱动皮带秤（A6-1）和后驱动皮带秤（A6-2）。
　　通常，我们把靠近物料进入处称为输送机尾部，把物料输离处称为头部。正程皮带从尾部向头部行进，回程皮带由头部向尾部折返。习惯上，把靠近头部处叫做前方，靠近尾部处叫做后方。皮带输送机为前驱动方式时，头轮为主动滚筒，尾轮为从动滚筒；皮带输送机为后驱动方式时，尾轮为主动滚筒，头轮为从动滚筒。
　　B）按皮带秤所配输送机的设计带速可分为：单速皮带秤（B-1）、多速皮带秤（B-2）和变速皮带秤（B-3）。其中，多速皮带秤可以在预定的几种快慢不同的带速中换档，而变速皮带秤则能在一定的速度范围内无级变换。以上皮带秤若在使用中只用其中一种固定的设计带速，又称为恒速秤；若在使用中会需改变料流量而在其设计带速范围内调节的，又称为调速秤。
　　C）按对皮带秤的给料方式可分为：喂料皮带秤（C-1）和拖料皮带秤（C-2）。前者，料仓中的物料不与输送带直接接触，而是经由另外的给料装置(如振动给料机、圆盘给料机、星型给料机等)陆续喂送到输送带之上。后者，料仓中的物料直接压在输送带上，在输送带运行时将物料拖出。
　　对于拖料秤（C-2），须采用变速秤（B-3）改变输送带运行速度来调节物料流量。对于喂料秤（C-1），一般以调节给料装置的喂料速度来改变物料流量，可以采用适宜带速的皮带秤[多用（B-1），间或也可用（B-2）、（B-3）] ；必要时也可以对给料装置的喂料速度和输送机运行速度两者同时调节。
　　D） 按皮带秤的主要用途可分为：计量皮带秤（D-1）和定量皮带秤（D-2）。前者，以获得所称物料的连续累计重量为主要目的；后者，又称配料秤，以控制所称物料的重量流量为主要目的。
　　注：同样的用途可采用不同的结构，同样的结构也可担当不同的用途。计量秤常为嵌装型的，但整机型也能承担；配料秤多数是整机型的，但嵌装型也并非绝对不能用。结构（A）是在制造前就需设计确定的，而用途
　　（D）却可能是后天赋予的。一台衡器在制造装配时也许还未知其预期的用途，但不能不先了解其机械结构。因而不宜用“计量秤”来称呼嵌装型秤，或用“配料秤”来称呼整机型秤，以避免造成沟通双方理解上的不一致。