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公司现在有一个皮带秤秤架,请教一下朋友们,如何做一套配套的控制系统
皮带秤定量控制器是一种用于自动化生产线的称重设备,可以实现对产品重量的精确测量和控制。该设备主要由皮带秤、传感器、控制器和显示屏等组成,可根据设定的参数控制产品的进料速度和出料量,从而实现对产品重量的精确控制和调节。同时,皮带秤定量控制器还具有数据记录和统计功能,能够实时监测生产线的运行情况,提高生产效率和质量。"皮带秤的工作原理
皮带秤系统的工作原理称重给料机将经过皮带上的物料,通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量,以确定皮带上的物料重量;装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器,连续测量给料速度,该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器,产生并显示累计量/瞬时流量。
给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速,实现定量给料的要求。
皮带秤控制器的释放信号
皮带秤控制器的释放信号
皮带机传送是依靠主动滚筒代带动皮带传动,由于皮带与滚筒之间有一定的摩擦,因此对皮带机的传送速度检测的精度是计较低的.对于皮带的传送速度只要是依靠主动滚筒轴上有感应元件,也就是高磁性的材料,当滚筒旋转时感应元件经过检测探头时,由于磁场的变化而产生一个磁脉冲信号,通过对磁脉冲信号的记数再与时间进行比较来计算出转速.转动轴上的感应元件都是以双数进行布置的,可以有两个、四个或六个,感应元件的数量越多,检测的精度也越高.具体安装的多少还要看传动轴的大小.
计数器是采用步进式记数再去触发后续电路,假如转动轴上安装了六个感应元件,当计数达到六个时,轴正好转动一周,计数器会输出溢出信号去触发后续电路,后续电路再对接收到的信号进行时间比较、积分采样等对信号进行处理,从而得到对应的滚筒的转速,皮带的速度也就可以知道了.
从变频器上取模拟脉冲信号也是一种检测手段,但检测精度相对较低,如没有特殊条件限制,一般不采用这种方法,而且与传感器检测的性价比比较没有很大的优势.
皮带机的运行中为了降低成本,当皮带机传送的料较少或没有料传送时,通过检测皮带机的张力可以获得这个参数,以此为据升高或降低传动电机的电源频率.当皮带机的张力较小时,即皮带机上料较少,信号控制电机在低负荷的低速运转;当皮带机的张力较大时,即皮带机上料较多,信号控制电机转速加快,加速对料的传送.
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皮带秤作为计量器具使用,如果想做控制系统不知道是想达到一个什么功能?如果是定量装车就需要一台具有批处理功能的仪表,如果想要配料使用需要变频器和一台带有控制电流板的称重仪表就可以了。
称重仪表已经很成熟了,没有必要再用plc做称重系统。
这是一个很复杂的编程。
如果是静态计量还好做,要是动态计量,没有N年的称重仪表经验是很难实现的。
你说的用DCS操作实际是通过模拟电流输入到仪表设定目标值,然后仪表通过控制电流板调节变频器频率进行配料使用。
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