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如何选择皮带秤定量给料机的皮带
皮带秤定量给料机的皮带，既是输送物料原件也是传递物料重力的传递机构，所以，皮带的性能、质量、尺寸和工作状态对皮带秤定量给料机的工作平稳性和给料精度，有直接而重要的影响。
实践表明，由于皮带的性能、质量和工作状态造成定量给料机系统不正常，甚至发生事故是较为常见的。
因此，定量给料机生产厂和用户都应解决好这一问题。
一、皮带的质量要求定量给料机的输送带，可采用优质的层压橡胶带或塑料带，目前国内的橡胶带又分为普通型、耐冲击型、耐热型、阻燃型、耐寒型等，但一般都采用常温型的耐磨橡胶带。
皮带秤给料机的输送带和输送机胶带要求类似，应选用优质橡胶带。
其扯断强度>=10MPa，扯断伸长率>=300%,磨耗量<=1.0cm/1.6KM.但必须采用环形带或者胶结成环形带。
绝不容许采用卡子接头。
工作面的胶厚度一般2-3mm，非工作面的胶厚度1.5mm。
一般采用1-4层带芯。
带厚偏差不大于标称值的0.5mm,单位长度的质量偏差不大于平均值的3%。
由于计量系统要求，希望带体较轻，挠曲性好。
二、皮带宽带皮带秤定量给料机的皮带宽带，主要根据给料机的最大瞬时负荷，物料粒度等物理特性和皮带速度综合确定。
虽然皮带宽度在生产厂选型时已经确定，但用户使用过程中，尤其是当物料量或物料物理性质变化较大时，往往也需要从新效验或选定。
一般是用给料机的瞬时给料量除以皮带速度。
三、皮带速度皮带秤定量给料机的皮带速度确定和输送机有所不同，它主要是保证足够的给料精度，而不是简单的追求输送效率。
因此，一般皮带速度在0.05-0.5m/s之间，采用这种较低的速度，对平稳运行，出料均匀稳定，减少震动，减少出料阻力，减少皮带磨损和提高给料精度是特别重要的。
根据国内外的经验，定量给料机的皮带速度一般在0.5m/S以下。
综上所述。
定量给料机的皮带选型和皮带速度的确定对给料精度有着非常重要的作用。
希望能帮到你
皮带秤咋量皮带的周长
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最甭的办法就是用尺一段一段量，但这种测量精确度至少在0.5cm以上，如果皮带运行时，上料后，皮带会间断性的拉长，这样即使你再空载时测量再准，但运行后就不知道多长了，我们用计米器测量效果也不好，目前我们正在研发一款专门用来测量正常输送物料状态下的，皮带长度的装置
皮带秤皮带跑偏是由什么原因引起的
皮带跑偏就是在空载运行或称重过程中胶带中心线偏离输送架中心线的现象，也是皮带秤无法完全避免的现象。
主要由以下几种原因造成：
1、安装中心线不直。
2、胶带本身弯曲不直或接头（皮带的接头）不直。
接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。
同时要保证输送带两边环长最大偏差不大于 10mm，宽度偏差不大于标准秤的0.5%。
3、滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角，必须重新安装，并保证头、尾滚筒轴向中心一致。
4、安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直引起跑偏。
当胶带往哪跑偏，就将哪边的托辊向胶带前进的方向移动一点。
5、滚筒不水平引起胶带跑偏。
如果安装超差，应调平;如因制造外径不一致，需重新加工滚筒外圆。
6、滚筒的表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。
这是由撒料造成的，应注意防止此现象并经常清扫。
7、胶带一经加上负载就跑偏。
一般是由于物料的下料点不在胶带中间，应做相应调整。
8、胶带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。
这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整。
