如何检测皮带秤的称重传感器故障

如何维修称重传感器的常见故障

传送带速度太快是否速度传感器坏了

1、检查电子皮带秤传感器的连接线路是否正常，有没有损坏或松动的情况。

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2、检查传感器的电源供应是否稳定，是否有电压波动或电压不足的情况。

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3、检查传感器的测量范围是否正确，是否需要进行校准。

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4、检查传感器的机械部件是否正常，如弹簧、振动器等是否有损坏或松动的情况。

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5、检查传感器的信号输出是否正常，如有无信号干扰或失真的情况。

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如何检测皮带秤的称重传感器故障

对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。

主要有机械式(常见的为滚轮皮带秤)和电子式两大类。

滚轮皮带秤 由重力传递系统、滚轮、计数器和速度盘组成（图1 ）。

速度盘转速正比于皮带速度。

滚轮滚动的角速度正比于皮带上通过的物料量。

滚轮在速度盘上滚动的位置由物料的重力大小来调整。

当皮带上没有物料时，滚轮靠近速度盘中心，转速为零，计数器不累计；当皮带上有物料时，滚轮随着重力变大向周边移动，并带动计数器记下皮带上通过的物料总量。

电子皮带秤使用最广泛的皮带秤。

由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成（图2 ）。

称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。

对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。

电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式 4种。

双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。

单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。

电子皮带秤有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能

如何维修称重传感器的常见故障

1、通电后，但未加物料，称重仪表上数据不显零，显示屏只显示一串“8”，且显示屏一直不断闪烁。

这时候，如果是带托盘的电子秤，要先检查秤盘的放置是否正确。

仔细检查是否是物料卡在了传感称重部分，然后检查模拟开关的集成块是正常还是已损坏。

2、称重时，放料、下料，显示屏没有重量显示。

首先检查电源是否正常，然后查看电路是否完整。

如果没有称重信号输入，查看供桥电源电路；检查称重传感器电缆线是否正常，有无有断裂现象；检查称重传感器；上面是否有异物阻碍传感器得弹性形变。

3、在进行称量时，当称重的是同一称重载荷的物料或砝码，显示的重量不一致。

一般，造成这一现象的因素有以下几点：电阻应变片的特性差； 弹性体的材质和几何形状差粘贴剂变质、应变片与弹性体粘贴不好。

4、称重结果不准。

可能是因为传感器的内部发生损坏，造成的原因可能是人为、环境，也可能是传感器老化。

传送带速度太快是否速度传感器坏了

、阻抗判断法：将电子皮带秤传感器的两根输出线、输入线拆掉，用万用表测试输出、输入阻抗和信号电缆各芯线与屏蔽层间的绝缘电阻，通过这样的测试如果结果达不到传感器合格证上的数值，则可判断为故障传感器；

2、传感器信号输出判断法：当用阻抗法无法判断皮带秤传感器好坏时，可在用信号输出法做进一步的检测；可以先给电子皮带秤仪表通电，将传感器输出线拆掉，在空秤下用万用表测量其输出值，在根据额定电压、传感器的灵敏度、额定载荷进行计算，如果一只的输出值超出该计算值过大或者不稳定，则可判断电子皮带秤称重传感器有故障，因为理想情况下是不存在偏载时应该相等；