赛摩皮带秤6000校准步骤

原料立磨外排大的原因

如何调试皮带秤？

赛摩皮带秤6000校准步骤

1、零点校准：在皮带空转三分钟后，点击“主菜单1”中的“零点校准”选择“开始”。

2、间隔校准：输入重量值，点击“开始”进行间隔校准。

3、累积校准：输入所需重量值，点击“开始”进行累积校准。

原料立磨外排大的原因

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原料磨运转时，一般情况下，当立磨喂料量在420t/h时，回料循环斗式提升机的电流在48～49A之间波动，立磨主电动机电流在280~297A之间波动。

当两者电流上升时，应及时减少立磨喂料量或进一步关小闸板阀A的开度，稳定立磨操作，防止立磨过载跳停。

下面我们具体来看原料磨外排系统操作注意事项。

一、操作流程

当入磨皮带输送机上金属探测器探测7到有金属外排或由于立磨开机引起外排料时，应在立磨运转正常的情况下，及时开启安装在废料仓下面的皮带输送机和悬挂式永磁除铁器，同时手动打开闸板阀A，关闭手动闸板阀B。

当金属探测器再次探测到金属时，皮带输送机停止，手动打开三通阀外排废料闸板，关闭入高效链板式提升机闸板，开启皮带输送机把废料外排并用手推车运走。

通过调节手动闸板阀的开度，控制废料仓物料的下料量。

下料量的大小，可以参考回料循环斗式提升机和立磨主电动机电流的大小。

二、注意事项

在操作过程中，为防止废料仓满仓外泄，当出现以下几种情况时，应及时将手动闸板阀A关闭，打开手动闸板阀B，使废料及时外排。

1)当金属探测器连续多次探测到金属外排且废料仓料位很快达到一半时，应及时将废料外排，防止满仓外泄。

3)当需要校正配料皮带秤时，物料应外排，以保证出磨生料质量。

如何调试皮带秤？

1、选择电子皮带称架的安装位置 由于电子皮带秤的输送机的不同位置振动、湿度、干扰、空间等环境条件是不一样的 , 选择一个振动最小 , 干扰较小 , 湿度合适 , 易于维修维护的位置安装皮带秤称架（一般位于下料口四至五个托辊） 。

2、紧固电子皮带称称架各螺钉 由于电子皮带称称架在运输过程中，经过长途颠簸，各紧固螺钉配料秤可能松动，在把电子皮带秤称架安装在皮带机架上之前，最好把称架紧固以免抖动。

3、安装称重传感器到电子皮带称称架上 将称重传感器安装在称架上，一定要将螺钉紧固，而且传感器安装位置要调正，使受力均匀。

4、安装称架到皮带机架上 将称架安装到皮带机架上，调整水平，使皮带机架受力均匀，紧固螺钉 5、连接称重和测速传感器信号电缆 连接称重和测速传感器信号电缆 ， 一定要避开强电等干扰源，电线接头要包扎好，避免断线、短路等故障。

6、除皮 经过以上步骤后可以调试了，首先空皮带运行，记录皮带重量，进行除皮。

7、标定 电子皮带称的标定主要有三种方式。

一、挂码标定，这是最简单的标定方式； 二、链码标定，这种方式需要购置链码，比挂码标定复杂一些； 三、实物标定，这种标定完全模拟实际情况，但很多现场不具备此标定条件 8、 使用人员培训 在调试完成后就可以投入使用了，但必须对工作和维护人员进行培训，让他们熟练使用和维护皮带秤。