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失重计量秤设备,关于“失重秤”最详细的介绍

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失重计量秤设备目录

失重计量秤设备

关于“失重秤”最详细的介绍

什么是失重秤?

什么是失重秤?

失重计量秤设备

失重计量秤设备是一种间断给料连续出料的称重设备,由于失量控制是在料斗中进行,可达到较高的控制精度,结构又易于密封,故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。它适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料,根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的。当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。

关于“失重秤”最详细的介绍

  失重秤,是一种间断给料连续出料的称重设备,由于失量控制是在料斗中进行,可达到较高的控制精度,结构又易于密封,故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。

适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。

  工作原理:

  根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。

  产品描述:

  通过静态秤称量完整的给料系统(料仓、给料机和散状物料)及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。

物料(通过螺旋、振动管或槽)从系统卸下,将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较,实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号,该控制器能自动调节给料速度,从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量。

当料仓中测量的重量达到料仓低料位(重新加料)时,控制器将给料系统按容积给料进行控制,然后料仓快速重新装料(手动或自动),失重控制器重新动作。

在批称量失重系统中,设计与连续失重系统相似,然而,给料(批量) 循环最终重量的精度要比实际的给料量控制更高。

控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料,然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时精确控制。

  主要技术参数:

  技术指标:

  系统计量准确度≤0.5%   系统配料准确度≤0.5%   配料计量控制范围0.01-300t/h

  适用范围:

  连续式稳定土、混凝土搅拌站水泥配料 烧结定量控制给料,煤粉定量控制给料及各种浓浆料的配料等。

  失重秤的产品简介:

  失重秤也叫失重式喂料机,失重给料机,失重配料秤。

  失重式喂料机由料斗、喂料器(单、双轴螺旋喂料器)、称重系统和调节器组成,在操作中,料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。

随着物料送出后,测量真实的失重速率,并将它与所需要的失重速率(设定值)加以比较。

通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值。

从而可以均匀准确地连续喂送物料。

  适合范围:

  颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等

  粉料秤:解决了流动性很差的喂料计量加料问题;

  粒料秤:解决了任何可能发生的架桥问题。

  失重秤的特点及应用:

  ●大输送能力,高精度失重式送料

  ●通过更换附件可对应粉体/颗粒的供料(选配件)

  ●螺杆部的分解,组装简单,清扫容易

  ●有对应规格的耐压防爆、耐磨耗衬板选配件

  ●可作为前部供料装置使用

  ●应用于颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等

  ●非标产品可以提供设计

  ●可提供气压平衡以及除尘选件

  专业、精准的称重配料,使用户提高了产品质量,配料控制系统所具备的强大的生产数据统计功能,为用户生产的科学管理提供了强有力的保障。

  失重秤的配套软件详细介绍:

  (1)特点:

  ★线性标定即可实现自动也可手动单项标定,并可灵活设置每一项的标定时间。

  ★可以根据现场要求设置流量显示的有效数位数 ★一套系统可以最多管理64个失重秤(用10槽工控机)

  ★配方数不受限制

  ★可在线调节目标总流量

  ★每个秤可存多达10000种物料的系数(如线性标定值)

  (2)失重秤的另外可选配件:

  ★网络版:可使系统调到远程从机状态,受远程的总部的控制人员的直接指挥,从而可以快速廉价地实现较复杂系统的调试

  ★本系统可作为从机,投入到总控制室的DCS,通讯方式可选为RS232、RS485/422,网卡(TCP/IP),CAN总线等各种现场总线。

如要作为从机投入到DCS,需客户事先提供通讯协议。

  ★双机热备版:当主机出现故障时,从机在100ms内自动实现系统切换掌握控制权。

长陆工控失重秤控制管理系统除具有失重秤的基本功能外,其优势还在于以下各点:

  ★双组PID控制。

一组用于粗调,目的是提高控制系统的响应速度,一组用于细调,目的是提高控制系统的精度。

目前还没有其它同类仪表使用这种方式。

由PID调节的原理,我们很容易知道,每一组PID参数只能适应一种工况。

如果只有一组PID参数,肯定要先考虑控制系统精度。

于是当目标量变化较大时,这组PID参数肯定会使系统要么较长时间才能稳定,要么波动较长时间。

这种情况可能为:当目标量切换而且变化较大时,或者流量因物料突然缺料或多料而使流量变化较大时。

例如,稳定土控制系统中,平时的目标总流量为 500T/h,在道路拐弯处总流量应改为250T/h,即目标值的变化为50%,如用双组PID控制,我们可以用粗调PID使系统快速调到目标量的90% 左右,再采用细调的PID使系统达到高精度和稳定。

而单组PID调节只能实现其中之一的功能或者一两者的折中。

  本文转自:

什么是失重秤?

失重秤原理及其应用失重秤(英文Loss-in-weight)是九十年代开始应用于工业过程称重连续计量的。

失重秤逐渐替代皮带秤、螺旋秤,甚至累加秤,作为一种全新的计量方法,逐渐应用到越来越多物料处理。

1、基本原理:将秤量斗及给料机构作为整个秤体,通过仪表不停对秤体进行重量信号的采样,计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量。

这个流量的获取非常重要,是失重秤能否准确计量的基础。

通过我公司LEC-201仪表的内部算法,进行逼近目标流量的控制运算,输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。

2、失重秤在实际中的应用:从原理上可以看出它不受秤体与给料机构的机械变化影响,它只是计算重量差值(差重),与传统动态计量手段相比,其优点是不言而喻的。

对于控制对象为流量(t/h ,kg/min ),而且物料可输送性好,计量精度要求高时,采用失重法计量可以作为一种最佳方案。

3、失重秤的技术特点 1)系统精度高 失重秤工作时,料仓的测量实际在静态下完成的,根据两个工作状态测得两个重量差值算出流量。

差值与流量给定值误差还可在下一个周期内进行补偿,并且这两个重量测量时间在几分钟内完成,不受传感器零点漂移和温度漂移等影响。

因此可获得相当高的计量精度,系统计量精度可达到0.5% 2)全封闭不锈钢结构,适合各种恶劣现场 设备系统全部为钢质,一般采用不锈钢,适用环境条件较差的场合,并且具有坚固耐用、维护量小、不怕高温物料等特点。

很多任务矿企业是耗电大户,因此如何节约能源,也是一个很重要的课题。

由于失重秤采用了全封闭结构,配料过程中不产生粉尘,省去除尘装置,结构简单,无须配皮带秤等配套,既节省了设备投资,又节约了电能,提高了生产效率。

什么是失重秤?

失重秤原理及其应用失重秤(英文Loss-in-weight)是九十年代开始应用于工业过程称重连续计量的。

失重秤逐渐替代皮带秤、螺旋秤,甚至累加秤,作为一种全新的计量方法,逐渐应用到越来越多物料处理。

1、基本原理:将秤量斗及给料机构作为整个秤体,通过仪表不停对秤体进行重量信号的采样,计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量。

这个流量的获取非常重要,是失重秤能否准确计量的基础。

通过我公司LEC-201仪表的内部算法,进行逼近目标流量的控制运算,输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。

2、失重秤在实际中的应用:从原理上可以看出它不受秤体与给料机构的机械变化影响,它只是计算重量差值(差重),与传统动态计量手段相比,其优点是不言而喻的。

对于控制对象为流量(t/h ,kg/min ),而且物料可输送性好,计量精度要求高时,采用失重法计量可以作为一种最佳方案。

3、失重秤的技术特点 1)系统精度高 失重秤工作时,料仓的测量实际在静态下完成的,根据两个工作状态测得两个重量差值算出流量。

差值与流量给定值误差还可在下一个周期内进行补偿,并且这两个重量测量时间在几分钟内完成,不受传感器零点漂移和温度漂移等影响。

因此可获得相当高的计量精度,系统计量精度可达到0.5% 2)全封闭不锈钢结构,适合各种恶劣现场 设备系统全部为钢质,一般采用不锈钢,适用环境条件较差的场合,并且具有坚固耐用、维护量小、不怕高温物料等特点。

很多任务矿企业是耗电大户,因此如何节约能源,也是一个很重要的课题。

由于失重秤采用了全封闭结构,配料过程中不产生粉尘,省去除尘装置,结构简单,无须配皮带秤等配套,既节省了设备投资,又节约了电能,提高了生产效率。

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