失重计量秤原理目录

失重计量秤原理

失重秤工作原理是怎样的？

失重是什么意思

关于“失重秤”最详细的介绍

失重计量秤原理

失重计量秤的原理是基于物体在重力场中的自由落体运动来测量物体的质量。当物体被放置在失重秤的秤台上时，秤台会根据物体的质量自动调整其高度，以保持秤台上的物体处于失重状态。

具体来说，失重秤的秤台由多个传感器组成，每个传感器都连接到一个独立的杠杆上。当物体放置在秤台上时，传感器会检测到物体的质量并将其转换为电信号。这些电信号通过电子线路传递到控制单元，控制单元根据接收到的信号调整秤台的高度，以保持物体处于失重状态。

当物体处于失重状态时，其受到的重力与秤台对物体的支撑力相等，因此物体不会下落。此时，秤台的高度保持不变，传感器也不会产生任何输出。

当物体被移走时，秤台会恢复到原来的高度，传感器也会产生相应的输出。这个输出与物体的质量成正比，因此可以通过测量这个输出来确定物体的质量。

需要注意的是，失重秤的测量精度受到多种因素的影响，如传感器的灵敏度、秤台的稳定性、环境温度等。因此，在使用失重秤时，需要定期对其进行校准和维护，以确保其测量精度和稳定性。收到你的喜欢啦收到你的喜欢啦

失重秤工作原理是怎样的？

连续式失重秤的工作原理就是逐一针对粉状物料出现的问题而设计的，丰博连续式失重秤主要是由助流仓、缓冲仓、称重仓、搅拌装置组成的，而仓与仓中间采用的是闸板阀控制物料的下料情况；首先和物料接触的是助流仓，而在助流仓中设置的有自动吹气装置，使粉状物料在助流仓中形成旋流，从而防止物料出现结拱及塌料现象；当物料从料仓下到助流仓中时，助流仓下面的闸板阀会自动关闭，当助流仓中物料达到仓中设置的最大物料重量时，料仓会停止下料，然后闸板阀会自动打开，物料进入缓冲仓中，而缓冲仓和称重仓中间的闸板阀会自动闭合，而缓冲仓中则采用两个进口气动闸阀作为缓冲仓的上下连接件，保证物料的绝对密封，不会自流到称重仓，影响计量精度。

当物料下料达到缓冲仓设定的称重值后，助流仓和缓冲仓中间的闸板阀会自动闭合，停止下料，接着就是物料开始进入称重仓中，称重仓主要是为防止架桥、物料冲击，从而保证喂料均匀顺畅；当称重仓物料达到一定数值时，上面的闸板阀自动闭合，物料会从称重仓开始下料到螺旋出料机构，高精度的螺杆经过精细加工使与筒壁之间有微小间隙，从而保证高的称量精度和给料稳定性。

减速电机与螺杆的连接紧凑简便，减少了过渡环节从而使传动精度更高。

失重是什么意思

“失重”[ shī zhòng ]的意思：

在加速运动的装置中，当装置的加速度方向同重力方向一致时，装置内的物体重量小于原来的重量，这种现象叫做失重。

如宇宙飞船环绕地球运行时，它的加速度方向与重力方向一致，而且大小与重力加速度相等，飞船里呈现出失重现象，宇航员可以自由飘动。

造句：

1.从中明显可以看出诉述主体的失重态势。

2.过一会，你们会看到灯，又一次亮了，这表示失重环境快来了，此后会再出现,另一个30秒失重。

3.失重式给料机根据工作时控制重量损失的原理设计，是一种具有计量功能的连续给料设备。

扩展资料

“失重”的反义词超重、过重

一、超重[ chāo zhòng ]

1.物体作高加速运动时受到的加速运动的力超过重力的情况。

宇宙飞船在起飞和返回地面过程中，都会发生这种情况。

2.超过了车辆安全行驶的载重限度。

3.超过规定的重量。

造句：

1.我的身体摇摇晃晃坐在那里，像是超重的货船坐在波动的水面上。

2.他太重了，摔倒在地上，两个人都拉不起来，要超重机才能吊起来。

二、过重[ guò zhòng ]

1.超过规定、需要或常规所要求或允许的重量。

2.过大或难以负担的重量。

造句：

1.学校采取有效措施，减轻同学们过重的学习负担。

2.他终因伤势过重，流血不止，献出了年轻的生命。

关于“失重秤”最详细的介绍

　　失重秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。

适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。

　　工作原理：

　　根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。

　　产品描述：

　　通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。

物料（通过螺旋、振动管或槽）从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量。

当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料（手动或自动），失重控制器重新动作。

在批称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而，给料(批量) 循环最终重量的精度要比实际的给料量控制更高。

控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时精确控制。

　　主要技术参数：

　　技术指标：

　　系统计量准确度≤0.5% 　　系统配料准确度≤0.5% 　　配料计量控制范围0.01-300t/h

　　适用范围：

　　连续式稳定土、混凝土搅拌站水泥配料 烧结定量控制给料，煤粉定量控制给料及各种浓浆料的配料等。

　　失重秤的产品简介：

　　失重秤也叫失重式喂料机，失重给料机，失重配料秤。

　　失重式喂料机由料斗、喂料器（单、双轴螺旋喂料器）、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。

随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较。

通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值。

从而可以均匀准确地连续喂送物料。

　　适合范围：

　　颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等

　　粉料秤:解决了流动性很差的喂料计量加料问题；

　　粒料秤:解决了任何可能发生的架桥问题。

　　失重秤的特点及应用：

　　●大输送能力，高精度失重式送料

　　●通过更换附件可对应粉体/颗粒的供料（选配件）

　　●螺杆部的分解，组装简单，清扫容易

　　●有对应规格的耐压防爆、耐磨耗衬板选配件

　　●可作为前部供料装置使用

　　●应用于颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等

　　●非标产品可以提供设计

　　●可提供气压平衡以及除尘选件

　　专业、精准的称重配料，使用户提高了产品质量，配料控制系统所具备的强大的生产数据统计功能，为用户生产的科学管理提供了强有力的保障。

　　失重秤的配套软件详细介绍：

　　（1）特点：

　　★线性标定即可实现自动也可手动单项标定，并可灵活设置每一项的标定时间。

　　★可以根据现场要求设置流量显示的有效数位数 ★一套系统可以最多管理64个失重秤（用10槽工控机）

　　★配方数不受限制

　　★可在线调节目标总流量

　　★每个秤可存多达10000种物料的系数（如线性标定值）

　　（2）失重秤的另外可选配件：

　　★网络版：可使系统调到远程从机状态，受远程的总部的控制人员的直接指挥，从而可以快速廉价地实现较复杂系统的调试

　　★本系统可作为从机，投入到总控制室的DCS，通讯方式可选为RS232、RS485/422，网卡（TCP/IP），CAN总线等各种现场总线。

如要作为从机投入到DCS，需客户事先提供通讯协议。

　　★双机热备版：当主机出现故障时，从机在100ms内自动实现系统切换掌握控制权。

长陆工控失重秤控制管理系统除具有失重秤的基本功能外，其优势还在于以下各点：

　　★双组PID控制。

一组用于粗调，目的是提高控制系统的响应速度，一组用于细调，目的是提高控制系统的精度。

目前还没有其它同类仪表使用这种方式。

由PID调节的原理，我们很容易知道，每一组PID参数只能适应一种工况。

如果只有一组PID参数，肯定要先考虑控制系统精度。

于是当目标量变化较大时，这组PID参数肯定会使系统要么较长时间才能稳定，要么波动较长时间。

这种情况可能为：当目标量切换而且变化较大时，或者流量因物料突然缺料或多料而使流量变化较大时。

例如，稳定土控制系统中，平时的目标总流量为 500T/h，在道路拐弯处总流量应改为250T/h，即目标值的变化为50%，如用双组PID控制，我们可以用粗调PID使系统快速调到目标量的90% 左右，再采用细调的PID使系统达到高精度和稳定。

而单组PID调节只能实现其中之一的功能或者一两者的折中。

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