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黑龙江计量秤加工厂

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小型饲料加工厂需要哪些机器

饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此,不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的,根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等;

输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备;

粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等,其中粉碎机的种类很多,常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机;

配料设备一般采用电子自动配料秤;使用的混合机类型有卧式双轴(单轴)桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机;

制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等;

膨化设备包括调质器和膨化机;液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计;

通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等;包装设备包括打包秤、封口机等;

中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”,各种设备的控制系统都集中于此。

中大型饲料设备生产线设备及工艺流程

1.原料清理

收到散装原料玉米和豆粕;清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中,首先使用除杂设备将原料中的杂质除去,然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置(如卸料坑、平台等)、输送设备、初清筛、磁选装置(如永磁筒、永磁滚筒等)。对于袋装原材料的接收,是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下,并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点:
1、准确清点数量;
2、原材料无质量问题;
3、接收路径正确;
4、接收环境干净。

2.配料过程

配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后,将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来,这些称量好的原料进入粉料仓,加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。

3.破碎工艺

粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉,再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能,也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。

4.混合工艺

在混合过程中,粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机,根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂,使各组分混合均匀,达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品,直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时,将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率,维修人员必须定期检查和维修设备,定期测试搅拌机的效率。

5.造粒工艺

混合后的物料从制粒仓经磁选调质后,送入制粒机压缩室,压缩成颗粒饲料,经冷却塔冷却,经筛分设备筛分,得到标准颗粒。 磁选设备必须定期清洗,防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量,根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等),冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔,达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。

6.成品包装过程

饲料从成品仓库通过包装秤称重,装入包装袋中,然后由包装工插入标签并封口,再由运输车运至仓库进行堆垛。


电子秤检测需要哪些步骤 电子秤到哪里检测

电子秤检查需要到当地计量部门(国家授权验证部门)进行电子秤的首次验证。 验证通过后,可以使用,每年进行年检。 电子秤检测中没有特定的步骤。 只需将要检查的电子秤带到计量站,就会有工作人员对其进行测试。

在测量验证之后,可以确定电子秤的测量精度,以避免由于不准确的称重导致的贸易纠纷和测量数据错误。 另一点是,它可以避免使用国外制造商的规模产品造成的区域差异的影响。

使用中的电子秤产品需要牢固测量,因为电子秤是电子测量仪器,其中关键部件称重传感器在使用时间延长时信号变化和老化为零,称重时精度会发生变化。计量检查将根据国家核查程序进行重新校准和检查。 如果验证不合格,将禁止使用。(请查看参考资料)

扩展资料

其一:为了确定重复性误差,在承载器上需要装卸砝码300t,工作量决非一般。

其二:重复性误差0.3e,需要替代两次。重复性误差0.2e,需要替代四次,检定现场要组织这么多替代物也不符合实际。

其三:采取替代法检定大型衡器,人力、物力消耗较直接采用标准砝码更大,操作的可行性更差。

检定成本与效益的关系上面已经谈到人力资源成本巨大,按规程要求,尚存在标准器的购置费用、检定费用、运输费用、车辆附加税、过路过桥费、燃油费等等。这些费用无需认真计算,肯定是一个较大数字。

但按国家检定收费标准,皖价费[2003]190号,测量范围80t-100t的非自动衡器,检定收费为2500元/台。如果检定部门都按规程要求去检定,无疑成本与效益的关系会形成较大的不对称,这也是一个需要面对的问题。

参考资料来源:百度百科—电子秤计量检定


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