一、技术指标:
1．内装免维护充电蓄电池，充电可同时开机使用。
2．开机自动置零。
3．零点自动跟踪。
4．累计次数1~100次。
5．电源：交流220V（+10%、-10%），50Hz，内置4V/4Ah免维护可充电蓄电池。
6．工作温度范围：0℃~+40℃。
7．相对湿度≤
85%RH。
二、操作方法:
将电子秤置于结实平整的台面上，四脚调整至水平泡位于中央，使用专用秤盘时，必须先放上专用秤盘，然后开启电源，使零位标志点亮，决不能长期在“去皮”标志点亮情况下使用，否则零位自动跟踪功能消失，零位会产生漂移。
1.
开机：打开电源，系统显示笔划及自检，然后进入正常称重状态。
2.
【置零】键：重量显示置零。置零范围≤4%FS，去皮状态下无效。
3.
【去皮】键：最大去皮范围<显示数值99999（1）按此键，重量显示为零,并点亮去皮标志。（2）将原称重物取下，重量显示为负值，按【去皮】键，称重复零，去皮标志熄灭。
4.
0~9键：输入数据，单重窗显示从右到左循环输入。隔3秒后，按任一数字键，均可清除原数据，并同时输入该键的数字。
5.
【清除】键：在称重状态下，按此键清除单重。
6.
【累计】键：按此键进入计数累计状态（数量为零时无效）。此时，重量窗显示“Add”，单重窗显示“X”，其中“X”表示累计的次数，个数窗显示为累计总个数。在累计状态下，除【累计】键外，按任何键均可恢复称重状态，等待下一次累计，原累计数据均保存在内存中。
7.
【累清】键：清除内存的累计数据，退出累计状态，“累计”标志消失。
8.
【取样】键：在秤上放足样品，以数字键输入取样数量（显示在单重窗），待重量稳定后按此键，此时所设定个数将显示在个数窗，单重窗则显示根据取样计算出的单重值。如果计算出的单重值小于分度值的80%，则单重不足标志点亮。如果取样的重量小于分度值的4倍，则取样不足标志点亮
如需更改取样数量，可先按【清除】键，再输入新数量。若前次设定已超过3秒，则免按【清除】键，直接输入新数量即可。
单重最多为四位小数时，单重值最大不能超过1Kg，否则会出现计算错误。
9. 开/关背光：按住【置零】键3-4秒，背光被打开或被关闭。
10.
调单重小数位数：通过键盘输入单重时，当单重为零时，按数字键“0”可以修改单重小数部分的位数；
11.
修改称重速度：在正常工作状态下，同时按“取样”、“5”，重量窗显示“SPEEd”，单重窗显示当前速度“SPd *”，数量窗无显示，按“去皮”键，选择称重速度，按“累计”键确认。称重速度数值越大，称重速度越慢，抗振性能越好。
12.
重量报警设定（可选功能）：
①
在正常工作状态下，同时按“清除”、“0”，重量窗显示“WEIGHT/COUNT”（WEIGHT—重量上下限报警，COUNT—数量上下限报警），其他窗无显示，按“去皮”键，选择报警类型，按“累计”键确认报警类型。
②
确认报警类型后，重量窗显示“LOW”，数量窗显示零，提示输入报警的下限，按数字输入报警的下限值，按“累计”键确认按报警下限，输入错误，按“清除”键清除当前数值后重新输入。
③
确认报警下限后，重量窗显示“HIGH”，数量窗显示零，提示输入报警的上限，按数字输入报警的上限值，按“累计”键确认按报警上限，输入错误，按“清除”键清除当前数值后重新输入。
④
确认报警上限后，重量窗显示“-NO-/-IN-/-OUT-”（“-NO-”—蜂鸣器不报警，“-IN-”—重量或数量在所设定的报警值之间蜂鸣器报警，“-OUT-”—重量或数量在所设定的报警值之外蜂鸣器报警），其他窗无显示，按“去皮”键，选择报警方式，按“累计”键确认报警方式，设定结束。报警方式仅对蜂鸣器报警有效，和指示标志无关。
在正常工作时，当前重量或数量在所设定的下限以下时，指示标志“LO”亮，当前重量或数量在所设定的上下限之间时，指示标志“OK”亮，当前重量或数量在所设定的上限以上时，指示标志“HI”亮。指示标志亮的同时，“重量报警”或“数量报警”指示标志。
11.
报警显示：（1）当被称物超过100%FS+9d时，重量显示为“------”，并连续发声报警。如ADC转换溢出，重量显示为“—Adc—”并连续发声报警。以上情况应将被称物取下或送修。（2）当数量或累计数量超过99999，数量显示为“—OF—。”如果累计的次数超过100次，系统将不响应，而原数据仍保持。（3）如电池电压不足，则开机后重量为零时，重量窗显示为“—Lb—”，如加载，则显示恢复正常，此时可短时间再使用。但应尽快充电。关机充电时，重量窗显示“-AC-”；开机充电且重量为0时，重量窗显示“-AC-”。（4）当开机的底秤超过出厂前设定允许范围，称重显示为“HHHHH”或“LLLLL”，表示底秤过高或过底。（5）如果称重显示为“-SYS-”，系统参数错误，应送修。（6）自检完后，如果称重显示“Err-2”，说明称重不稳，应参照四/（一）/2，3。
三、重量标定：
1．按住“累清”键不放，直到重量窗出现“-CAL.-”，
单重窗和数量窗出现0或者很小的数字）。
2．重量标定：
（1）、满量程标定：在秤台上放足砝码，等稳定后按“累计”键，满量程标定结束。
（2）、任意点标定：按“去皮”键，重量窗出现“-----”，
单重窗和数量窗没有变化，输入要加载的重量，输入的重量显示在重量窗；然后在秤台上放足砝码，等稳定后按“累计”键，标定结束。
四、RS232接口：
1、串行口的设定：
在正常称重状态下,同时按“取样”、“1”，数量窗显示“Adr”,进入机器地址的设定，单重窗显示原先设定的地址，重量窗显示“------”，
按数字键输入机器地址，机器地址范围是0-254，按“累计”键确认，设完机器地址，数量窗显示“StAtE”，单重窗显示“CONT/OFF/STAB”，按“去皮”键选择串行口的状态（CONT—连续发送，OFF—关闭串行口，STAB—稳定后发送），按“累计”键确认，开始选择波特率，数量窗显示“bAUd”，单重窗显示“1200/2400/4800/9600”，
按“去皮”键选择波特率，按“累清”键确认，串行口设置结束。
2、数据格式：每次发送数据有13帧，其定义如下：
第1帧： D0~D7
——
0FFH（起始位）
第2帧： D0~D2
——为重量窗小数点位数（1-4，1表示无小数点）
D3~D4 —— NC
D5 —— 1表示重量为负，0表示重量为正
D6 —— 1表示重量稳定，0表示重量不稳定
D7 —— 1表示重量溢出，0表示重量未溢出
第3帧： D0~D7
——
BCD1（显示净重的最低两位BCD码）
第4帧： D0~D7
——
BCD2（显示净重的中间两位BCD码）
第5帧： D0~D7
——
BCD3（显示净重的最高两位BCD码）
第6帧： D0~D2
——单重小数点位数，（3－5）
D3――――单重不足标志：1表示单重不足，0表示正常
D4――――取样不足标志
D5――――个数溢出标志
D6―――― 1表示发送的为累计个数，0表示单次个数
D7――――单重溢出标志
第7帧： D0~D7
——
BCD4（显示个数的最低两位BCD码）
第8帧： D0~D7
——
BCD5（显示个数的中间两位BCD码）
第9帧： D0~D7
——
BCD6（显示净重的最高两位BCD码）
第10帧：D0~D7
——
BCD7（显示单重的最低两位BCD码）
第11帧：D0~D7
——
BCD8（显示单重的中间两位BCD码）
第12帧：D0~D7
——
BCD9（显示单重的最高两位BCD码）
第13帧：D0~D7
——
ADDRESS：用户定义的机器地址
五、
常见故障及其排除:
（一）称重不稳
1．电池电压不足：关机，充电满12小时以上再使用。
2．台面强度太低或周围环境振动太大：加固台面，避开振动场合。
3．受到风的吹动影响（如：电风扇）：采用加玻璃罩等措施，减少风的影响。
（二）开机无任何显示
1． 电池失效：充电仍无效则送修，更换电池。
2． 保险丝断或开关故障：更换保险丝或开关。
3． 其它：送修。
六、
运输及储存:
1．运输时应注意轻放、防潮、防湿。
2. 储存时不要存放在阳光直晒或淋雨的地方。
七、
附件:
1．说明书——1份
2．电源线——1根 3．保修卡——1张 4.合格证---1张
八、
三包及注意事项:
产品售出起一年内，出现的非人为故障，属保修范围。请用户将产品附保修卡及购机发票。（注意：同机号相符）送本公司或用户当地代理维修点免费修理。
邮寄时本公司请用户用原包装，以免损坏，邮费用户自理。
注意事项：
1．在用户购入新机时应仔细阅读使用说明书。
2．长期不用时，请至少2个月充电一次，以保持电池不发生过放电而损坏。
3．本产品采用液晶显示，应置于光线充足处使用，若在光线不足或夜间无照明处使用，请使用本产品系列中带有背光的液晶显示电子秤。
4．在秤台上加重物时应避免撞击。
5．严禁用强溶剂如苯和丙酮等擦试表面，否则会导致表面严重损坏。
6．外壳清洗应用干、湿布擦试，严禁用水冲。
7．不能将本秤与大功率的设备共用一条线，因为大功率设备启动时会影响称量。
九、
警告:
1.
在重量为零状态下，重量窗出现“—Lb—”时，表示电池电量不足，应尽快对电池充电，建议每次充电时间大于12小时。当电池充满电后，可将交流电源断开使用。
2.
电池不属保修范围
定量包装秤的称量调试方法
检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。本文以最大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和准确度等级满足X(0.2)的技术要求为例介绍如下：
(1)偏载调整 将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。
向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加”)；
向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。
注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差绝对值不大于10g为合格。
(2)称量调整
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到最大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从最大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。
(3)参数设定
定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；
当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。
mettler toledo电子秤使用方法
1、取下电子秤背面的电池档板，往里面放入干电池。注意，最好选择碱性电池，以免电子秤长期不用时电池漏液，从而损害电子秤。
2、放好电池后，将电子秤正面朝上，按下电源开关。
3、打开开关后，电子秤显示屏上初始会显示出0的字样。这时，如果要称的东西可以直接放在电子秤上，可将东西放上去称量，得到的读数即是物品的重量（比如这个杯子的重量是 91.0 克，注意最后那个数字前有一个小数点）。
4、然后，再按下清零键（电源键）将读数清零。
5、读数清零以后，再往容器中注入要称量的物体（例如各种液体等）。这时，得到的读数就是容器内的物体重量了（不含容器重量）。
注意：
按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。主要由承重系统（如秤盘、秤体）、传力转换系统（如杠杆传力系统、传感器）和示值系统（如刻度盘、电子显示仪表）3部分组成。
扩展资料：
按电子天平的精度可分为以下几类：
1、超微量电子天平超微量天平的最大称量是2至5g，其标尺分度值小于（最大）称量的10的-6次方。
2、微量天平微量天平的称量一般在3至50g，其分度值小于（最大）称量的10的-5次方。
3、半微量天平 半微量天平的称量一般在20至100g，其分度值小于（最大）称量的10的-5次方。
4、常量电子天平 此种天平的最大称量一般在100至200g，其分度值小于（最大）称量的10的-5次方。
5、 分析天平 其实电子分析天平，是常量天平、半微量天平、微量天平和超微量天平的总称。
6、精密电子天平这类电子天平是准确度级别为Ⅱ级的电子天平的统称。
参考资料来源：百度百科-电子秤
电子秤如何调试？
第1步：确定电子秤电池电量是否充足，电池没电应及时更换，电量不足会导致电子秤显示不准确。
第2步：将电子秤水平放置在地板，如果电子秤一边高一边低，或者与水平面存在仰角，都会导致秤重不准。
第3步:两脚竖直站立在电子秤上，身体不要左右晃动。不可用单脚或蹲立等姿势秤重，这样会导致秤重不准确。
第4步:按照步骤三的方法各秤重五次，取平均值。这样秤出来的重量就比较准确了。注意秤重的时候，重量不可超过电子秤最大秤重量。
第5步:找另外一块准确的电子秤进行秤重，取平均值进行对比，如果误差较大，则说明电子秤内部存在问题。
定量包装秤的称量调试方法？
一、定量电子包装秤
启动定量自动电子包装秤，等待它进入运行工作状态后，包装秤的双速给料装置开始进行快速和慢速两级给料，当给料量达到快速给料的设定数值时，快
加结束，转入慢速给料;当物料的给料重量达到最终设定的给料值时，给料过程结束，给料电机停止运转或者给料门关闭，称重过程完成;
此时包装袋套在自动夹袋器上，通过程序控制，称量斗的卸料门自动打开，物料流入到包装袋中，完毕后后自动松开夹袋装置，包装袋自动落下到输送机上，并被输送到自动热合或者自动缝包工位。人工套上另一个包装袋后，双速给料、自动称重、自动下料循环往复进行。
定量计量电子包装秤由自动称重系统、袋口缝包与自动输送机、气动与电器控制系统和除尘机等组成。其中对称重速度和计量精度有影响的关键部件是自
动称重单元设备，它包括辅助料仓、限料门、双速给料装置、传感器组件、秤体、套袋装置、支架与仪表等电气控制装置。辅助料仓为缓冲式料仓，用于使物料形成
均匀的物料流，双速给料装置主要由快、慢两级给料机构组成，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而实现定量电子包装秤的计量准确度要求和包装速度要
求;秤体和称重传感器组件用于完成重量到电信号的转变并传输给控制单元;电气控制装置由称重仪表-显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工
作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。
二、电子包装秤称量调试
检查传感器以及整个电气系统接线无误后，打开控制柜电源并预热后方可调试。
(1)偏载调整
将定值的砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应
向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。
向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加”);
向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。
注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差绝对值不大
于10g为合格。
(2)称量调整
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到最大值点之间，按顺序递增砝码，检查误差，从最大值到零点之间分别按顺序递减砝码，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。
(3)参数设定
定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如50kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加;
当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。
定量电子包装秤的调试就差不多完成了，接下来就是进行正常的生产运作了。
电子秤怎么调
好多小商小贩都用的可调节“挂档”的电子称，上面有按键，最多的一斤其实只有六两，一搬我发现给的特别少时，会把他的称关掉在开，这样就是准确重量了
