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刘师傅老技术员
科倍隆楷创(开创)卡尔麦计量系统失重称与上海科全工程之间是怎样的关...
卡尔麦计量系统和失重称业务前几年归属科倍隆集团的开创（楷创）版块来管理，大石化PP/PE项目用的挤出机配料系统的精度要求比较高的（千分之一连续计量精度要求）的失重称的业务主要归开创的进口部分来管理，和卡尔麦计量系统没有什么直接关系。卡尔麦计量系统和失重称主要做连续计量精度要求千分之二以上的部分，目标客户中端市场。自2017年开始卡尔麦计量系统和失重称从楷创（开创）版块里面剖离出来直接归科倍隆集团管理，安装调试组装工厂，以及实验中心转移到了上海，工程设计团队也由上海来负责，并且将控制系统的程序芯片以及模板全部采用了和开创（楷创）千分之一连续精度要求一样的原装的瑞士和美国的原装设计和进口，产品计量稳定性得到了大幅度的提升后就没有了计量滞后现象。而上海科全工程技术有限公司是科倍隆卡尔麦计量系统及失重称的授权的国内代理商和合作伙伴。
关于“失重秤”最详细的介绍
失重秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。
工作原理：
根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。
产品描述：
通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。物料（通过螺旋、振动管或槽）从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量。当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料（手动或自动），失重控制器重新动作。在批称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而，给料(批量) 循环最终重量的精度要比实际的给料量控制更高。控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时精确控制。
主要技术参数：
技术指标：
系统计量准确度≤0.5% 系统配料准确度≤0.5% 配料计量控制范围0.01-300t/h
适用范围：
连续式稳定土、混凝土搅拌站水泥配料 烧结定量控制给料，煤粉定量控制给料及各种浓浆料的配料等。
失重秤的产品简介：
失重秤也叫失重式喂料机，失重给料机，失重配料秤。
失重式喂料机由料斗、喂料器（单、双轴螺旋喂料器）、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较。通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值。从而可以均匀准确地连续喂送物料。
适合范围：
颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等
粉料秤:解决了流动性很差的喂料计量加料问题；
粒料秤:解决了任何可能发生的架桥问题。
失重秤的特点及应用：
●大输送能力，高精度失重式送料
●通过更换附件可对应粉体/颗粒的供料（选配件）
●螺杆部的分解，组装简单，清扫容易
●有对应规格的耐压防爆、耐磨耗衬板选配件
●可作为前部供料装置使用
●应用于颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等
●非标产品可以提供设计
●可提供气压平衡以及除尘选件
专业、精准的称重配料，使用户提高了产品质量，配料控制系统所具备的强大的生产数据统计功能，为用户生产的科学管理提供了强有力的保障。
失重秤的配套软件详细介绍：
（1）特点：
★线性标定即可实现自动也可手动单项标定，并可灵活设置每一项的标定时间。
★可以根据现场要求设置流量显示的有效数位数 ★一套系统可以最多管理64个失重秤（用10槽工控机）
★配方数不受限制
★可在线调节目标总流量
★每个秤可存多达10000种物料的系数（如线性标定值）
（2）失重秤的另外可选配件：
★网络版：可使系统调到远程从机状态，受远程的总部的控制人员的直接指挥，从而可以快速廉价地实现较复杂系统的调试
★本系统可作为从机，投入到总控制室的DCS，通讯方式可选为RS232、RS485/422，网卡（TCP/IP），CAN总线等各种现场总线。如要作为从机投入到DCS，需客户事先提供通讯协议。
★双机热备版：当主机出现故障时，从机在100ms内自动实现系统切换掌握控制权。长陆工控失重秤控制管理系统除具有失重秤的基本功能外，其优势还在于以下各点：
★双组PID控制。一组用于粗调，目的是提高控制系统的响应速度，一组用于细调，目的是提高控制系统的精度。目前还没有其它同类仪表使用这种方式。由PID调节的原理，我们很容易知道，每一组PID参数只能适应一种工况。如果只有一组PID参数，肯定要先考虑控制系统精度。于是当目标量变化较大时，这组PID参数肯定会使系统要么较长时间才能稳定，要么波动较长时间。这种情况可能为：当目标量切换而且变化较大时，或者流量因物料突然缺料或多料而使流量变化较大时。例如，稳定土控制系统中，平时的目标总流量为 500T/h，在道路拐弯处总流量应改为250T/h，即目标值的变化为50%，如用双组PID控制，我们可以用粗调PID使系统快速调到目标量的90% 左右，再采用细调的PID使系统达到高精度和稳定。而单组PID调节只能实现其中之一的功能或者一两者的折中。
本文转自：http://www.brabenderbeijing.com/mcjs/szc.html
金华广龙衡器有限公司
金华衡器厂
我个人认为，金华市广龙衡器有限公司 生产的地磅质量很好，我公司上次采购的3台出口印尼的，就是他那买的，老外老板很满意
单螺杆失重式计量秤和双螺杆计量秤有何不同
单螺杆秤通常只是用来喂颗粒料。如果是喂粉料，由于螺来自杆与筒体之间的间隙比较大，会导致喂料不稳定。双螺杆秤由两根螺杆喂料，且间隙更小，可以保证精确稳定的喂料。
什么是超重和失重
卡尔麦计量系统和失重称业务前几年归属科倍隆集团的开创（楷创）版块来管理，大石化PP/PE项目用的挤出机配料系统的精度要求比较高的（千分之一连续计量精度要求）的失重称的业务主要归开创的进口部分来管理，和卡尔麦计量系统没有什么直接关系。卡尔麦计量系统和失重称主要做连续计量精度要求千分之二以上的部分，目标客户中端市场。自2017年开始卡尔麦计量系统和失重称从楷创（开创）版块里面剖离出来直接归科倍隆集团管理，安装调试组装工厂，以及实验中心转移到了上海，工程设计团队也由上海来负责，并且将控制系统的程序芯片以及模板全部采用了和开创（楷创）千分之一连续精度要求一样的原装的瑞士和美国的原装设计和进口，产品计量稳定性得到了大幅度的提升后就没有了计量滞后现象。而上海科全工程技术有限公司是科倍隆卡尔麦计量系统及失重称的授权的国内代理商和合作伙伴。
关于“失重秤”最详细的介绍
失重秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。
工作原理：
根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。
产品描述：
通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。物料（通过螺旋、振动管或槽）从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量。当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料（手动或自动），失重控制器重新动作。在批称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而，给料(批量) 循环最终重量的精度要比实际的给料量控制更高。控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时精确控制。
主要技术参数：
技术指标：
系统计量准确度≤0.5% 系统配料准确度≤0.5% 配料计量控制范围0.01-300t/h
适用范围：
连续式稳定土、混凝土搅拌站水泥配料 烧结定量控制给料，煤粉定量控制给料及各种浓浆料的配料等。
失重秤的产品简介：
失重秤也叫失重式喂料机，失重给料机，失重配料秤。
失重式喂料机由料斗、喂料器（单、双轴螺旋喂料器）、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较。通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值。从而可以均匀准确地连续喂送物料。
适合范围：
颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等
粉料秤:解决了流动性很差的喂料计量加料问题；
粒料秤:解决了任何可能发生的架桥问题。
失重秤的特点及应用：
●大输送能力，高精度失重式送料
●通过更换附件可对应粉体/颗粒的供料（选配件）
●螺杆部的分解，组装简单，清扫容易
●有对应规格的耐压防爆、耐磨耗衬板选配件
●可作为前部供料装置使用
●应用于颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等
●非标产品可以提供设计
●可提供气压平衡以及除尘选件
专业、精准的称重配料，使用户提高了产品质量，配料控制系统所具备的强大的生产数据统计功能，为用户生产的科学管理提供了强有力的保障。
失重秤的配套软件详细介绍：
（1）特点：
★线性标定即可实现自动也可手动单项标定，并可灵活设置每一项的标定时间。
★可以根据现场要求设置流量显示的有效数位数 ★一套系统可以最多管理64个失重秤（用10槽工控机）
★配方数不受限制
★可在线调节目标总流量
★每个秤可存多达10000种物料的系数（如线性标定值）
（2）失重秤的另外可选配件：
★网络版：可使系统调到远程从机状态，受远程的总部的控制人员的直接指挥，从而可以快速廉价地实现较复杂系统的调试
★本系统可作为从机，投入到总控制室的DCS，通讯方式可选为RS232、RS485/422，网卡（TCP/IP），CAN总线等各种现场总线。如要作为从机投入到DCS，需客户事先提供通讯协议。
★双机热备版：当主机出现故障时，从机在100ms内自动实现系统切换掌握控制权。长陆工控失重秤控制管理系统除具有失重秤的基本功能外，其优势还在于以下各点：
★双组PID控制。一组用于粗调，目的是提高控制系统的响应速度，一组用于细调，目的是提高控制系统的精度。目前还没有其它同类仪表使用这种方式。由PID调节的原理，我们很容易知道，每一组PID参数只能适应一种工况。如果只有一组PID参数，肯定要先考虑控制系统精度。于是当目标量变化较大时，这组PID参数肯定会使系统要么较长时间才能稳定，要么波动较长时间。这种情况可能为：当目标量切换而且变化较大时，或者流量因物料突然缺料或多料而使流量变化较大时。例如，稳定土控制系统中，平时的目标总流量为 500T/h，在道路拐弯处总流量应改为250T/h，即目标值的变化为50%，如用双组PID控制，我们可以用粗调PID使系统快速调到目标量的90% 左右，再采用细调的PID使系统达到高精度和稳定。而单组PID调节只能实现其中之一的功能或者一两者的折中。
本文转自：http://www.brabenderbeijing.com/mcjs/szc.html
金华广龙衡器有限公司
金华广龙衡器有限公司的地址：浙江省金华市开发区花溪路878号。
金华衡器厂
我个人认为，金华市广龙衡器有限公司 生产的地磅质量很好，我公司上次采购的3台出口印尼的，就是他那买的，老外老板很满意
单螺杆失重式计量秤和双螺杆计量秤有何不同
单螺杆秤通常只是用来喂颗粒料。如果是喂粉料，由于螺来自杆与筒体之间的间隙比较大，会导致喂料不稳定。双螺杆秤由两根螺杆喂料，且间隙更小，可以保证精确稳定的喂料。
什么是超重和失重
超重：弹力(拉力或支持力)大于物体所受重力的现象。
当物体做向上加速运动或向下减速运动时，物体均处于超重状态，即不管物体如何运动，只要具有向来自上的加速度，物体就处于超重状态
失重:弹力(拉力或支持力)小于物体所受重力的现象。
当物体做向上减速运动或向下加速运小刘师傅动时，物体均处于失重状态，即再湖普消干例不管物体如何运动，只要具有向下的加速度，物体就处于失重状态。
【举例】
以坐电梯为例子
电梯的加速度与重力加速度方向相反，且不为0是超重。
电梯的加速度与重力加速度方向相同，且不为0是失重。
不同之处以电梯里的人为例：
超重时人受支持力为F1，则F饭1=M（g+a），支持力增大。如果在人的脚下放置一个称的话，示数会变大。就是说重量增加了，因此叫超重。
失重时人受支持力为F2，则F2=M（g-a），支持力减小。称的示数会变小。重量减小，因此叫失重。
比如电梯上行减速与下行加速时，加速度都是正值，方向与重力加速度的方向相同。此时为失重。
电梯上行位加速与下行减速时，加斗充议带陆征计称速度都是负值，方向与重力加速度的方向相反。此时为超重。
可见，超重和失重非常容象席呀副帝敌永圆易区分。就是物体所在系的加速文消何示铁针度与重力加速度方向相反，使物体受支持力增大了，就是超重。反之为失重。判断系的加速度的方向与重力加速度的方向是否相同是区分超重与失重的关键。
