螺旋计量秤的介绍

螺旋计量秤分为单管单层和双管双层的，单管单层危同时完成计量和输送，双管双层结构的，上层完成稳流和输送，下层实现计量和输送，稳流效果较好而且节省空间。

螺旋计量秤的简介

螺旋给料机 的长度可由实际情况确定；按照使用方一般为使用双管结构完成物料计量，即需要配备螺旋输送机，配合螺旋计量秤同时使用来完成物料的计量，主要用于粉体物料或小颗粒物料的计量；广泛用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业律双去古语层今中的粉状、散状物料的连续输送和动态计量。常用物料有水泥行业的粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉等。

螺旋秤的输送结构有哪些优点？

为适应不同行业的需求，螺旋秤分为单管和双管的结构，在一定程度上可以完成在水平及倾斜方向或垂直向上方向输送物料，并在输送物料的同时可完成混合、掺合和冷却等作业。螺旋秤除了输送粉状、散粒物料外，在某些场合也可用来输送各种成件物品。目前常用的就是用于水平及微斜方向输送散粒物料的螺旋秤。

螺旋秤的使用范围很广，那么螺旋秤有哪些优点呢？虽然螺旋秤分为单双管结构，但其结构比较简单、紧凑;易维修；性价比比较高；因料槽封闭，便于输送易飞扬的、炽热的（达200℃）及气味强烈的物料，可减少对环境的污染；在输送过程中也可以进行混合、搅拌或冷却等作业。它的主要缺点是由于物料对螺旋及料槽的摩擦和物料的搅拌，所消耗的功率较其他一般的连续输送机都大，同时也易引起物料的碾轧与粉碎，使螺旋和料槽受到强烈的磨损。另外，它对过载很敏感，易产生堵塞现象。因此，螺旋输送机一般适宜于在输送距离短、生产率不大的情况下，用来输送磨磋性小、粘结性小，不怕破碎而又要求密封输送的粉粒状和小块状的物料；一般情况下对于短距离输送物料，为提高精度，在选型上就偏重于双管螺旋秤，上层达到稳流，下层用于计量和输送，在很大程度上能提高螺旋秤的计量精度。

常用的螺纹是左旋还是右旋？是单头还是多头？为什么？
常用的螺纹，如紧固螺纹、管螺纹等，都是右旋，单头螺纹。因为单头螺纹的自锁性好，而右旋的原因就是习惯，就像电流方向，当初是那么规定的，现在“袭用”至今。
螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用于传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线，但一般不超过4线。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。
螺纹按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。



扩展资料

螺纹的几何参数

1、外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。

2、内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。

3、中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。

4、螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

5、导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

6、牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。

7、螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。

8、工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离。
参考资料来源：百度百科-螺纹