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家用的机械体重秤坏了,不准了,怎么修
人体电子秤坏了如何修理
电子秤坏了不显示重量怎么修
电子秤是现在比较普遍的称重工具，几乎每个人都会使用，但当它不显示重量之后，你会自己把它给修好吗？让我们一起来看看吧！
1、电池是否有电不显示数字，而且都开不了机，那可能是没电了，先检查一下秤体电池是否有电。如果是没电了，用的是充电的蓄电池类型的电子秤就先充好电再说。或者是用电池的那种，就到商店卖纽扣电池的地方，买一同型号的电池。2、检查电压能开机，但开机后不显示重量，还需检查该电子秤的电池电压，注意要高于6V以上。若低于5.7V请充电，若低于4.8V，而且充电不久就没电时请更换电池。
3、还没放物体电子秤是要放物体在上面才会显示数字，没有物体自然就不会有数字。所以如果还没放东西，但开机后只看到亮，但没显示数字不用觉得奇怪。
4、传感器或显示仪表确认不是供电的问题那么可考虑是：
（1）传感器的问题传感器线断了或传感器坏了。打开电子秤，看下里面的线是不是连好的，传感器接头的线有没断掉，要是线是好的，校正下试下。另外，如果从新接了传感器线，就是传感器线接的不对。
（2）显示仪表的故障再要不然称重显示仪表的主板坏了。称重显示仪表的故障率很低，使用中很少发生故障，而且其电路较复杂，检查较困难。
按照上述内容一步步进行检查，慢慢进行调试，最后一定会成功的。
电子体重秤坏了怎么修
1.拿到家乐福看看厂家有没有保修，或是可以换一台新的！
2。拿到附近衡器维修店修理，
3。自己照说明书上的方法校正一下体重秤！
500公斤机械磅秤坏了,不是盖子,是连着秆子的下面裂掉了,是否可...
你可以把盖子卸掉修下面
电子秤坏了怎么办？
修一下呗…… 拿到修理铺或者售后
怎样控制好来自防水混凝土的计量和搅拌
1 人为因素
1） 配料机在配料过程中， 当称料斗中的物料达到设定值时，给料皮带机就会自动停止（气动给料门关闭） ， 但此时仍有部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称为落差。为了保证配料精度，一般对物料设定一个落差值进行修正。但由于骨料或干或湿，或受装载机上料冲击，实际落差与设定值之间也会产生误差。一般在储料场、配料机、倾斜皮带机上方加风击般果调括其电据雨棚，完善储料场排水功能，防止进料后雨水浸泡或日小刘师傅晒。
2） 称料斗卸料时， 当称料斗重量到达初设值时停止卸夜代打式月料。但实际生产中湿料会粘附在称料斗上，这时配料控制器无法完成卸料。因此，在生产中，除人为地给初设值加一个误差来抵消粘附规占与支印点体政功任己物的重量外，一般通过在称料斗上加装振动器来减小误差设定值。
3）配料机构设定的物料值太小，料质不均匀，迅特绍字古先节仍句石子粒径、砂子的粗细和干湿相差大；更换配方后，没有进行落差测量。这些都会导乡刻随社危支致计量不准。
4） 日常缺乏对配料机构的检查和保养， 料门开启机构和卸料气缸润滑不足或长时间未保养，会直广几目当义输候频顺调行接导致料门启闭迟滞影响计量的准确性。另外由于水泥秤本身是一个密封的空间，如果不注意经常清扫排气管也会造成堵塞，秤里的气体一时排不出去会产生压力作用在传感器上，呢使秤产生一个虚值，计量结束气体排出后虚值消失，造成实际数量减少紧同去讨还团参该论善。
5） 安装错误。 要注意传感器安装位置甚至方向以及称重部位的连接方式，如安装位置不正确或本应为软连接变成硬连接了也会导致计量不准。案例：一座 HZ50型搅拌站，其水秤计量与实际值相差几十公斤。检查发现水秤秤斗排水管与罐体连接处被焊接，软连接变成硬连接。把秤斗焊接处割开后，军督写卷合吸树婷维计量恢复正常。
2 电气因素
搅拌站电气问题最难处理的就是计量问题，其它问题如某个电机或电磁阀不动作，看懂了图纸顺着线路很容易查到问题。而计量问题有多方面的原因，有些是机械问题反映到电气上比针选议输经负易奏江态种如秤斗卡住导致传感器不受力显示为 0，有些是外界干扰造成纪艺六判稳亮院条信号不稳等等。
多数计量方面的电气问题是传感器线路故障或传感器故障，其中又有愿目接线错误、线路或传感器老化以及仪表故障等，对于这些疑难杂症在排除机械问题后可按下面步骤一一进行排查。
1） 分清是控治迫说油属变端并识婷制箱内的放大电路错放(或计量仪表)原因还是外线路原因。 方法很简单， 用对换法， 因为在一个控制系统里会有多个相同的计量仪器，将有问题的换到正常的那路上试一下，如果还是有问题可能是外电路的问题；如正常可能就无要士示须是计量仪器的问题。
2）如果待倒执值发现外电路的问题就要检查每个传感器的连线接头是历根不律责贵李烟先否正常，有没有磨损破造草混裂的地方，接头处有没有受潮的现象等。如读数调不到所需的数，或加载后读数反而变小，应检查接线是否有误，如激励正负极接反、信号线接反、电源线接在信号线上，或者是其他故障。如读数显示值大、漂移大、不稳定，可能就是传感器性能不好，应更换传感器。如果不能断定是传感器的问题还是线路的问题，最好的办法是将传感器拆下来拿到控制室内直接到计量仪器上试验，就很容易解决问题了。现在的搅拌站每个秤多数都是用多个(一般是三个)传感器共同支承的，如果判断是传感器的问题，那可能是其中的一个或多个有问题，最好办法是一只只试验，也就是先接上一个看是否正常，然后再试另外的，可能会发现哪个出了问题。
3）专业电工可以量传感器相应阻值以及加电后的端电压，一般传感器有5根线，其中1根为屏蔽线，2根为电源激励线，2根为信号线，如相应阻值或电压偏离过大，则为传感器损坏，应更换。但要注意即使输入输出的电阻均正常也不代表没有问题，因为传感器很灵敏，多数问题是传感器数字飘忽不定， 其阻值正常， 但使用不稳定，原因多数是内部进水或应变片受损。
3 其他因素
配料秤斗被卡住或其它原因造成秤斗不能活动自如， 这些都会造成加料时传感器的受力误差，虽然配完料后配料设定值与称重显示值一致，但实际的物料却远大于或小于此值。需检查处理卡滞处，必要时重新校秤。例如新安装的配料秤检定前一般要预加载到其称重极限并轻微晃动一下就是为了消除卡滞现象。
总之，配料计量系统故障是搅拌站计量多发易发的故障，为保障施工生产的顺利进行，搅拌站应备一定数量的砝码，每次开盘前应对计量秤进行不完全量程自检，每年由技术监督局对计量秤进行一次全量程检验，可有效减少或避免计量系统本身误差带来的影响。同时要对搅拌站计量操作人员进行严格培训，要求操作人员持证上岗，严格按操作规程操作，认真按保养计划或使用说明书进行维修与保养，杜绝安全隐患，尽量减少故障的发生。
混凝土搅拌正核物争庆站计量方面的问题如何处理
1 人为因素
1） 配料机在配料过程中， 当称料斗中的物料达到设定值时，给料皮带机就会自形究也编宣减石现亲吃动停止（气动给料门关闭） ， 但此径马刘己时仍有部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称为落差。为了保证配料精度，一般对物料设定一个落差值进行修正。但由于骨料或干或湿，或受装载机上料冲击，实际落差与设定值之间也会产生误差。一般在储料场、配料机、倾斜皮带机上方加风雨棚，完善储料场排水功能，防止进料后雨水浸泡或日晒。
2） 称料重斗卸料时， 当称料斗重量到达游状族背育轮较苏以屋初设值时停止卸料。但实际生甲办氢威指字附继觉产中湿料会粘附在称料斗上，这时配料控制器无法完成卸料。因此，案己部在生产中，除人为地给初设值加一个误差来抵消粘附物的重量外，一般通过在称料斗上加装振动器来减小误差设定值。
3）配料机构设定的物料值太小，料质不均匀，石子粒径、砂子的烟右袁做价评粗细和干湿相差大；更换配方后，没有进行落差测量。这些都会导致计量不准。
4） 日常缺乏对配料机构的检查和保养， 料门开启机构和卸料气缸润滑不足或长时间未保养，李扬是展会直接导致料门启闭迟滞影响计量的准确性。另灯话减常渐便抗白外由于水泥秤本身是一个密封的空间，如果不注意经常清扫排气管也会造成堵塞，宜食较销号特龙汉仍新秤里的气体一时排不出去会产生压力作用在传感器上，使秤产生一个虚值，计量结束气体排出后虚值消失，造成实际数江声员翻室击片者量减少。
5） 安装错误。 要注意传感器安装位置甚至方向以及称重部位的连料防劳接方式，如安装位置不正确或本应为软连接变成硬连接了也会导致计量不准。案例：一座 HZ50型搅拌站，其水秤计量与实际值相差几十公斤。检查发现水秤秤斗排水管与罐体连接处被焊接，软连接变成硬连接。把秤斗焊接处割开后，计量恢复正常。
2 电气因素
搅拌站电气问题最难处理的就是计使它失服新绍死变久量问题，其它问题如某个电机或电磁阀不动作，看懂了图纸顺着线路很容易查到问题。而计量问题有多方面的原值终阳因，有些是机械问题反映到电达持条气上比如秤斗卡住导致传感器不受力显示为 0，有些是外界干扰造成信号不陈球皮李稳等等。
多数计量方面的电气问题是传感器线路故障或传感器故障，其中又有接线错误、线路或传感器老化以及仪表故障等，对于这些疑难杂症在排除机械问题后可按下面步骤一一进行排查。
1） 分清是控制箱内的放大电路(或计量仪表)原因还是外线路原因。 方法很简单， 用对换法， 因为在一个控制系统里会有多个相同的计量仪器，将有问题的换到正常的那路上试一下，如果还是有问题可能是外电路的问题；如正常可能就是计量仪器的问题。
2）如果发现外电路的问题就要检查每个传感器的连线接头是否正常，有没有磨损破裂的地方，接头处有没有受潮的现象等。如读数调不到所需的数，或领括笔诗破药指加载后读数反而变小，应检查接线是否有误，如激励正负极接反、信号线接反、电源线接在信号线规上，或者是其他故障。如读数显示值大、漂移大、不稳定，可能就是传感器性能不好，应更换传感器。如果不能断定是传感器的问题还是线路的问题，最好的办法是将传感器拆下来拿到控制室内直接到计量仪器上试验，就很容易解决问题了。现在的搅拌站每个秤多数都是用多个(一般是三个)传感器共同支承的，如果判断是传感器的问题，那可能是其中的一个或多个有问题，最好办法是一只只试验，也就是先接上一个看是否正常，然后再试另外的，可能会发现哪个出了问题。
3）专业电工可以量传感器相应阻值以及加电后的端电压，一般传感器有5根线，其中1根为屏蔽线，2根为电源激励线，2根为信号线，如相应阻值或电压偏离过大，则为传感器损坏，应更换。但要注意即使输入输出的电阻均正常也不代表没有问题，因为传感器很灵敏，多数问题是传感器数字飘忽不定， 其阻值正常， 但使用不稳定，原因多数是内部进水或应变片受损。
3 其他因素
配料秤斗被卡住或其它原因造成秤斗不能活动自如， 这些都会造成加料时传感器的受力误差，虽然配完料后配料设定值与称重显示值一致，但实际的物料却远大于或小于此值。需检查处理卡滞处，必要时重新校秤。例如新安装的配料秤检定前一般要预加载到其称重极限并轻微晃动一下就是为了消除卡滞现象。
总之，配料计量系统故障是搅拌站计量多发易发的故障，为保障施工生产的顺利进行，搅拌站应备一定数量的砝码，每次开盘前应对计量秤进行不完全量程自检，每年由技术监督局对计量秤进行一次全量程检验，可有效减少或避免计量系统本身误差带来的影响。同时要对搅拌站计量操作人员进行严格培训，要求操作人员持证上岗，严格按操作规程操作，认真按保养计划或使用说明书进行维修与保养，杜绝安全隐患，尽量减少故障的发生。
混凝土搅拌站计量方面的问题如何处理
1 人为因素
1） 配料机在配料过程中， 当称料斗中的物料达到补额似独空绍环设定值时，给料皮带机就会自动停止（气动给料门关闭） ， 但此时仍有部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称为落差。为了保证配料精度，一般对物料设定一个落差值进行修正。但由于骨料或干或湿，或受装载机上料冲击，实际落差与设定值之间也会产生误差。一般在储料场、配料机、倾斜皮带机上方加风雨棚，完善储料场排水功能，防止进料后雨水浸泡或日晒。
2） 称料斗卸料时， 当称料斗重量到达初设值时停止卸料。但实际生产中湿料会粘附在称料斗上，这时配料控制器无法完成卸料。因此，你任士反井在生产中，除人为地给初设值加一个误差来抵消粘附物的重量外，一般通过在称料斗上加装振动器来减小误差设定值。
3）配料机构设定的物料值太小，料质军员告果十强不均匀，石子粒径、训当谈现散密激砂子的粗细和干湿相差大；更换配方后，没有进行落差测量。这些都会导致计适粮认比操蛋景帝要量不准。
4） 日常缺协号策木言样让成慢起乏对配料机构的检查和保养， 料门开启机构和卸料气缸润滑不足或长时间未保养，会直速叫接导致料门启闭迟滞士台据传号且影响计量的准确性。另外由于水泥秤本身是一个密封的空间，如果不注意经常清扫排气管也会造成堵塞，秤里林地减帮分担衣带的气体一时排不出去会产生压力作用在传感史跑绿满器上，使秤产生一张触影执笔晚个虚值，计量结束气体排出后虚值消失，造成实际数量减少。
5） 安装错误。 要注逐画地标声距意传感器安装位置甚至方向以及称重部位的连接方式，如安装位置不正确或本应为软连接变成硬连接了也会导致计量不准。案例：一座 HZ50型搅拌站，其水土则朝士盐回秤计量与实际值相差几十公斤。检查发现水秤秤斗排水管与罐体连接处被焊接，软连接变成硬连接。把秤斗焊接处割开后，计量恢复正常。
2 电气因素
搅拌站电气问题最难处理沙练胞乡的就是计量问题，其它问题如某个电机或电磁阀不动作，看懂了图纸顺着线路很容易查到问题。而计量问座燃鲜黑办罗右意始须题有多方面的原因，有些是机械问题反映到电气上比如尔衣服充测马拉项国秤斗卡住导致传感器不受力显示为 0，有些是外界干扰造成信号不稳等等。
多数计量方面的电气问题是传感器线路故障或传感器故障，其中又有接线错误、线路或传感器老化以及仪表故障等，对于这些疑难杂症在排除机械问题后可按下面步骤一一进行排查。
1） 分清是控制箱内的放大电路(或计量仪表)原因还是外线路原因。 方法很简单， 用对换法， 因为在一个控制系统里会有多个相同的计量仪器，将有问题的换到正常的那路上试一下，如果还是有问题可能是外电路的问题；如正常可能就是计量仪器的问题。
2）如果发现外电路的问题就要检查每个传感器的连线接头是否正常，有没有磨损破裂的地方，接头处有没有受潮的现象等。如读数调不到所需的数，或加载后读数反而变小，应检查接线是否有误，如激励正负极接反、信号线接反、电源线接在信号线上，或者是其他故障。如读数显示值大、漂移大、不稳定，可能就是传感器性能不好，应更换传感器。如果不能断定是传感器的问题还是线路的问题，最好的办法是将传感器拆下来拿到控制室内直接到计量仪器上试验，就很容易解决问题了。现在的搅拌站每个秤多数都是用多个(一般是三个)传感器共同支承的，如果判断是传感器的问题，那可能是其中的一个或多个有问题，最好办法是一只只试验，也就是先接上一个看是否正常，然后再试另外的，可能会发现哪个出了问题。
3）专业电工可以量传感器相应阻值以及加电后的端电压，一般传感器有5根线，其中1根为屏蔽线，2根为电源激励线，2根为信号线，如相应阻值或电压偏离过大，则为传感器损坏，应更换。但要注意即使输入输出的电阻均正常也不代表没有问题，因为传感器很灵敏，多数问题是传感器数字飘忽不定， 其阻值正常， 但使用不稳定，原因多数是内部进水或应变片受损。
3 其他因素
配料秤斗被卡住或其它原因造成秤斗不能活动自如， 这些都会造成加料时传感器的受力误差，虽然配完料后配料设定值与称重显示值一致，但实际的物料却远大于或小于此值。需检查处理卡滞处，必要时重新校秤。例如新安装的配料秤检定前一般要预加载到其称重极限并轻微晃动一下就是为了消除卡滞现象。
总之，配料计量系统故障是搅拌站计量多发易发的故障，为保障施工生产的顺利进行，搅拌站应备一定数量的砝码，每次开盘前应对计量秤进行不完全量程自检，每年由技术监督局对计量秤进行一次全量程检验，可有效减少或避免计量系统本身误差带来的影响。同时要对搅拌站计量操作人员进行严格培训，要求操作人员持证上岗，严格按操作规程操作，认真按保养计划或使用说明书进行维修与保养，杜绝安全隐患，尽量减少故障的发生。
机械体重秤称量不准确,一般有三个原因所导致
第一、该产品的电池电量较低,导致电压不稳定,超出了正常的范围
第二、传感器出现了问题,可能由于用户在使用的过程中没有做好日常保养和保护,导致该产品出现称量不准的现象
第三、该产品因为寿命的期限的问题,导致该产品处于报废的阶段,或者需要更换传感器
电子体重秤不准怎么调
1、确定电子秤电池电量是否充足,电池没电应及时更换,电量不足会导致电子秤显示不准确。
2、将电子秤水平放置在地板,如果电子秤一边高一边低,或者与水平面存在仰角,都会导致秤重不准。
3、两脚竖直站立在电子秤上,身体不要左右晃动。不可用单脚或蹲立等姿势秤重,这样会导致秤重不准确。
4、按照步骤三的方法各秤重五次,取平均值。这样秤出来的重量就比较准确了。注意秤重的时候,重量不可超过电子秤最大秤重量。
5、找另外一块准确的电子秤进行秤重,取平均值进行对比,如果误差较大,则说明电子秤内部存在问题。
如果是内部元器件或者是称重传感器坏了，需要专业人员进行更换或维修。
人体电子秤坏了如何修理
可以将你的电子体重秤的电池后盖打开，用酒精擦洗电池弹片。
首先换过电池后也不显示的话，可以将你的电子体重秤的电池后盖打开，用酒精擦洗电池弹片。如果还不行，您可以自己用螺丝刀打开后盖，看看电池的线有没有断掉，如果锈断了，接起来就好了。最好的话，看看显示屏幕的下方的几颗螺丝是否有松动，螺丝松了也不显示的，将螺丝拧紧后一般显示问题就排除了。
电子秤的介绍
电子秤（英文名：electronic balance）是衡器的一种。衡器是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具，按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。电子秤主要由承重系统（如秤盘、秤体）、传力转换系统（如杠杆传力系统、传感器）和示值系统（如刻度盘、电子显示仪表）3部分组成。
当物体放在秤盘上时，压力施加给传感器，该传感器发生弹性形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。直至显示这种结果。
电子秤坏了不显示重量怎么修
电子秤是现在比较普遍的称重工具，几乎每个人都会使用，但当它不显示重量之后，你会自己把它给修好吗？让我们一起来看看吧！
1、电池是否有电不显示数字，而且都开不了机，那可能是没电了，先检查一下秤体电池是否有电。如果是没电了，用的是充电的蓄电池类型的电子秤就先充好电再说。或者是用电池的那种，就到商店卖纽扣电池的地方，买一同型号的电池。2、检查电压能开机，但开机后不显示重量，还需检查该电子秤的电池电压，注意要高于6V以上。若低于5.7V请充电，若低于4.8V，而且充电不久就没电时请更换电池。
3、还没放物体电子秤是要放物体在上面才会显示数字，没有物体自然就不会有数字。所以如果还没放东西，但开机后只看到亮，但没显示数字不用觉得奇怪。
4、传感器或显示仪表确认不是供电的问题那么可考虑是：
（1）传感器的问题传感器线断了或传感器坏了。打开电子秤，看下里面的线是不是连好的，传感器接头的线有没断掉，要是线是好的，校正下试下。另外，如果从新接了传感器线，就是传感器线接的不对。
（2）显示仪表的故障再要不然称重显示仪表的主板坏了。称重显示仪表的故障率很低，使用中很少发生故障，而且其电路较复杂，检查较困难。
按照上述内容一步步进行检查，慢慢进行调试，最后一定会成功的。
电子体重秤坏了怎么修
1.拿到家乐福看看厂家有没有保修，或是可以换一台新的！
2。拿到附近衡器维修店修理，
3。自己照说明书上的方法校正一下体重秤！
500公斤机械磅秤坏了,不是盖子,是连着秆子的下面裂掉了,是否可...
你可以把盖子卸掉修下面
电子秤坏了怎么办？
修一下呗…… 拿到修理铺或者售后
怎样控制好来自防水混凝土的计量和搅拌
1 人为因素
1） 配料机在配料过程中， 当称料斗中的物料达到设定值时，给料皮带机就会自动停止（气动给料门关闭） ， 但此时仍有部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称为落差。为了保证配料精度，一般对物料设定一个落差值进行修正。但由于骨料或干或湿，或受装载机上料冲击，实际落差与设定值之间也会产生误差。一般在储料场、配料机、倾斜皮带机上方加风击般果调括其电据雨棚，完善储料场排水功能，防止进料后雨水浸泡或日小刘师傅晒。
2） 称料斗卸料时， 当称料斗重量到达初设值时停止卸夜代打式月料。但实际生产中湿料会粘附在称料斗上，这时配料控制器无法完成卸料。因此，在生产中，除人为地给初设值加一个误差来抵消粘附规占与支印点体政功任己物的重量外，一般通过在称料斗上加装振动器来减小误差设定值。
3）配料机构设定的物料值太小，料质不均匀，迅特绍字古先节仍句石子粒径、砂子的粗细和干湿相差大；更换配方后，没有进行落差测量。这些都会导乡刻随社危支致计量不准。
4） 日常缺乏对配料机构的检查和保养， 料门开启机构和卸料气缸润滑不足或长时间未保养，会直广几目当义输候频顺调行接导致料门启闭迟滞影响计量的准确性。另外由于水泥秤本身是一个密封的空间，如果不注意经常清扫排气管也会造成堵塞，秤里的气体一时排不出去会产生压力作用在传感器上，呢使秤产生一个虚值，计量结束气体排出后虚值消失，造成实际数量减少紧同去讨还团参该论善。
5） 安装错误。 要注意传感器安装位置甚至方向以及称重部位的连接方式，如安装位置不正确或本应为软连接变成硬连接了也会导致计量不准。案例：一座 HZ50型搅拌站，其水秤计量与实际值相差几十公斤。检查发现水秤秤斗排水管与罐体连接处被焊接，软连接变成硬连接。把秤斗焊接处割开后，军督写卷合吸树婷维计量恢复正常。
2 电气因素
搅拌站电气问题最难处理的就是计量问题，其它问题如某个电机或电磁阀不动作，看懂了图纸顺着线路很容易查到问题。而计量问题有多方面的原因，有些是机械问题反映到电气上比针选议输经负易奏江态种如秤斗卡住导致传感器不受力显示为 0，有些是外界干扰造成纪艺六判稳亮院条信号不稳等等。
多数计量方面的电气问题是传感器线路故障或传感器故障，其中又有愿目接线错误、线路或传感器老化以及仪表故障等，对于这些疑难杂症在排除机械问题后可按下面步骤一一进行排查。
1） 分清是控治迫说油属变端并识婷制箱内的放大电路错放(或计量仪表)原因还是外线路原因。 方法很简单， 用对换法， 因为在一个控制系统里会有多个相同的计量仪器，将有问题的换到正常的那路上试一下，如果还是有问题可能是外电路的问题；如正常可能就无要士示须是计量仪器的问题。
2）如果待倒执值发现外电路的问题就要检查每个传感器的连线接头是历根不律责贵李烟先否正常，有没有磨损破造草混裂的地方，接头处有没有受潮的现象等。如读数调不到所需的数，或加载后读数反而变小，应检查接线是否有误，如激励正负极接反、信号线接反、电源线接在信号线上，或者是其他故障。如读数显示值大、漂移大、不稳定，可能就是传感器性能不好，应更换传感器。如果不能断定是传感器的问题还是线路的问题，最好的办法是将传感器拆下来拿到控制室内直接到计量仪器上试验，就很容易解决问题了。现在的搅拌站每个秤多数都是用多个(一般是三个)传感器共同支承的，如果判断是传感器的问题，那可能是其中的一个或多个有问题，最好办法是一只只试验，也就是先接上一个看是否正常，然后再试另外的，可能会发现哪个出了问题。
3）专业电工可以量传感器相应阻值以及加电后的端电压，一般传感器有5根线，其中1根为屏蔽线，2根为电源激励线，2根为信号线，如相应阻值或电压偏离过大，则为传感器损坏，应更换。但要注意即使输入输出的电阻均正常也不代表没有问题，因为传感器很灵敏，多数问题是传感器数字飘忽不定， 其阻值正常， 但使用不稳定，原因多数是内部进水或应变片受损。
3 其他因素
配料秤斗被卡住或其它原因造成秤斗不能活动自如， 这些都会造成加料时传感器的受力误差，虽然配完料后配料设定值与称重显示值一致，但实际的物料却远大于或小于此值。需检查处理卡滞处，必要时重新校秤。例如新安装的配料秤检定前一般要预加载到其称重极限并轻微晃动一下就是为了消除卡滞现象。
总之，配料计量系统故障是搅拌站计量多发易发的故障，为保障施工生产的顺利进行，搅拌站应备一定数量的砝码，每次开盘前应对计量秤进行不完全量程自检，每年由技术监督局对计量秤进行一次全量程检验，可有效减少或避免计量系统本身误差带来的影响。同时要对搅拌站计量操作人员进行严格培训，要求操作人员持证上岗，严格按操作规程操作，认真按保养计划或使用说明书进行维修与保养，杜绝安全隐患，尽量减少故障的发生。
混凝土搅拌正核物争庆站计量方面的问题如何处理
1 人为因素
1） 配料机在配料过程中， 当称料斗中的物料达到设定值时，给料皮带机就会自形究也编宣减石现亲吃动停止（气动给料门关闭） ， 但此径马刘己时仍有部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称为落差。为了保证配料精度，一般对物料设定一个落差值进行修正。但由于骨料或干或湿，或受装载机上料冲击，实际落差与设定值之间也会产生误差。一般在储料场、配料机、倾斜皮带机上方加风雨棚，完善储料场排水功能，防止进料后雨水浸泡或日晒。
2） 称料重斗卸料时， 当称料斗重量到达游状族背育轮较苏以屋初设值时停止卸料。但实际生甲办氢威指字附继觉产中湿料会粘附在称料斗上，这时配料控制器无法完成卸料。因此，案己部在生产中，除人为地给初设值加一个误差来抵消粘附物的重量外，一般通过在称料斗上加装振动器来减小误差设定值。
3）配料机构设定的物料值太小，料质不均匀，石子粒径、砂子的烟右袁做价评粗细和干湿相差大；更换配方后，没有进行落差测量。这些都会导致计量不准。
4） 日常缺乏对配料机构的检查和保养， 料门开启机构和卸料气缸润滑不足或长时间未保养，李扬是展会直接导致料门启闭迟滞影响计量的准确性。另灯话减常渐便抗白外由于水泥秤本身是一个密封的空间，如果不注意经常清扫排气管也会造成堵塞，宜食较销号特龙汉仍新秤里的气体一时排不出去会产生压力作用在传感器上，使秤产生一个虚值，计量结束气体排出后虚值消失，造成实际数江声员翻室击片者量减少。
5） 安装错误。 要注意传感器安装位置甚至方向以及称重部位的连料防劳接方式，如安装位置不正确或本应为软连接变成硬连接了也会导致计量不准。案例：一座 HZ50型搅拌站，其水秤计量与实际值相差几十公斤。检查发现水秤秤斗排水管与罐体连接处被焊接，软连接变成硬连接。把秤斗焊接处割开后，计量恢复正常。
2 电气因素
搅拌站电气问题最难处理的就是计使它失服新绍死变久量问题，其它问题如某个电机或电磁阀不动作，看懂了图纸顺着线路很容易查到问题。而计量问题有多方面的原值终阳因，有些是机械问题反映到电达持条气上比如秤斗卡住导致传感器不受力显示为 0，有些是外界干扰造成信号不陈球皮李稳等等。
多数计量方面的电气问题是传感器线路故障或传感器故障，其中又有接线错误、线路或传感器老化以及仪表故障等，对于这些疑难杂症在排除机械问题后可按下面步骤一一进行排查。
1） 分清是控制箱内的放大电路(或计量仪表)原因还是外线路原因。 方法很简单， 用对换法， 因为在一个控制系统里会有多个相同的计量仪器，将有问题的换到正常的那路上试一下，如果还是有问题可能是外电路的问题；如正常可能就是计量仪器的问题。
2）如果发现外电路的问题就要检查每个传感器的连线接头是否正常，有没有磨损破裂的地方，接头处有没有受潮的现象等。如读数调不到所需的数，或领括笔诗破药指加载后读数反而变小，应检查接线是否有误，如激励正负极接反、信号线接反、电源线接在信号线规上，或者是其他故障。如读数显示值大、漂移大、不稳定，可能就是传感器性能不好，应更换传感器。如果不能断定是传感器的问题还是线路的问题，最好的办法是将传感器拆下来拿到控制室内直接到计量仪器上试验，就很容易解决问题了。现在的搅拌站每个秤多数都是用多个(一般是三个)传感器共同支承的，如果判断是传感器的问题，那可能是其中的一个或多个有问题，最好办法是一只只试验，也就是先接上一个看是否正常，然后再试另外的，可能会发现哪个出了问题。
3）专业电工可以量传感器相应阻值以及加电后的端电压，一般传感器有5根线，其中1根为屏蔽线，2根为电源激励线，2根为信号线，如相应阻值或电压偏离过大，则为传感器损坏，应更换。但要注意即使输入输出的电阻均正常也不代表没有问题，因为传感器很灵敏，多数问题是传感器数字飘忽不定， 其阻值正常， 但使用不稳定，原因多数是内部进水或应变片受损。
3 其他因素
配料秤斗被卡住或其它原因造成秤斗不能活动自如， 这些都会造成加料时传感器的受力误差，虽然配完料后配料设定值与称重显示值一致，但实际的物料却远大于或小于此值。需检查处理卡滞处，必要时重新校秤。例如新安装的配料秤检定前一般要预加载到其称重极限并轻微晃动一下就是为了消除卡滞现象。
总之，配料计量系统故障是搅拌站计量多发易发的故障，为保障施工生产的顺利进行，搅拌站应备一定数量的砝码，每次开盘前应对计量秤进行不完全量程自检，每年由技术监督局对计量秤进行一次全量程检验，可有效减少或避免计量系统本身误差带来的影响。同时要对搅拌站计量操作人员进行严格培训，要求操作人员持证上岗，严格按操作规程操作，认真按保养计划或使用说明书进行维修与保养，杜绝安全隐患，尽量减少故障的发生。
混凝土搅拌站计量方面的问题如何处理
1 人为因素
1） 配料机在配料过程中， 当称料斗中的物料达到补额似独空绍环设定值时，给料皮带机就会自动停止（气动给料门关闭） ， 但此时仍有部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称为落差。为了保证配料精度，一般对物料设定一个落差值进行修正。但由于骨料或干或湿，或受装载机上料冲击，实际落差与设定值之间也会产生误差。一般在储料场、配料机、倾斜皮带机上方加风雨棚，完善储料场排水功能，防止进料后雨水浸泡或日晒。
2） 称料斗卸料时， 当称料斗重量到达初设值时停止卸料。但实际生产中湿料会粘附在称料斗上，这时配料控制器无法完成卸料。因此，你任士反井在生产中，除人为地给初设值加一个误差来抵消粘附物的重量外，一般通过在称料斗上加装振动器来减小误差设定值。
3）配料机构设定的物料值太小，料质军员告果十强不均匀，石子粒径、训当谈现散密激砂子的粗细和干湿相差大；更换配方后，没有进行落差测量。这些都会导致计适粮认比操蛋景帝要量不准。
4） 日常缺协号策木言样让成慢起乏对配料机构的检查和保养， 料门开启机构和卸料气缸润滑不足或长时间未保养，会直速叫接导致料门启闭迟滞士台据传号且影响计量的准确性。另外由于水泥秤本身是一个密封的空间，如果不注意经常清扫排气管也会造成堵塞，秤里林地减帮分担衣带的气体一时排不出去会产生压力作用在传感史跑绿满器上，使秤产生一张触影执笔晚个虚值，计量结束气体排出后虚值消失，造成实际数量减少。
5） 安装错误。 要注逐画地标声距意传感器安装位置甚至方向以及称重部位的连接方式，如安装位置不正确或本应为软连接变成硬连接了也会导致计量不准。案例：一座 HZ50型搅拌站，其水土则朝士盐回秤计量与实际值相差几十公斤。检查发现水秤秤斗排水管与罐体连接处被焊接，软连接变成硬连接。把秤斗焊接处割开后，计量恢复正常。
2 电气因素
搅拌站电气问题最难处理沙练胞乡的就是计量问题，其它问题如某个电机或电磁阀不动作，看懂了图纸顺着线路很容易查到问题。而计量问座燃鲜黑办罗右意始须题有多方面的原因，有些是机械问题反映到电气上比如尔衣服充测马拉项国秤斗卡住导致传感器不受力显示为 0，有些是外界干扰造成信号不稳等等。
多数计量方面的电气问题是传感器线路故障或传感器故障，其中又有接线错误、线路或传感器老化以及仪表故障等，对于这些疑难杂症在排除机械问题后可按下面步骤一一进行排查。
1） 分清是控制箱内的放大电路(或计量仪表)原因还是外线路原因。 方法很简单， 用对换法， 因为在一个控制系统里会有多个相同的计量仪器，将有问题的换到正常的那路上试一下，如果还是有问题可能是外电路的问题；如正常可能就是计量仪器的问题。
2）如果发现外电路的问题就要检查每个传感器的连线接头是否正常，有没有磨损破裂的地方，接头处有没有受潮的现象等。如读数调不到所需的数，或加载后读数反而变小，应检查接线是否有误，如激励正负极接反、信号线接反、电源线接在信号线上，或者是其他故障。如读数显示值大、漂移大、不稳定，可能就是传感器性能不好，应更换传感器。如果不能断定是传感器的问题还是线路的问题，最好的办法是将传感器拆下来拿到控制室内直接到计量仪器上试验，就很容易解决问题了。现在的搅拌站每个秤多数都是用多个(一般是三个)传感器共同支承的，如果判断是传感器的问题，那可能是其中的一个或多个有问题，最好办法是一只只试验，也就是先接上一个看是否正常，然后再试另外的，可能会发现哪个出了问题。
3）专业电工可以量传感器相应阻值以及加电后的端电压，一般传感器有5根线，其中1根为屏蔽线，2根为电源激励线，2根为信号线，如相应阻值或电压偏离过大，则为传感器损坏，应更换。但要注意即使输入输出的电阻均正常也不代表没有问题，因为传感器很灵敏，多数问题是传感器数字飘忽不定， 其阻值正常， 但使用不稳定，原因多数是内部进水或应变片受损。
3 其他因素
配料秤斗被卡住或其它原因造成秤斗不能活动自如， 这些都会造成加料时传感器的受力误差，虽然配完料后配料设定值与称重显示值一致，但实际的物料却远大于或小于此值。需检查处理卡滞处，必要时重新校秤。例如新安装的配料秤检定前一般要预加载到其称重极限并轻微晃动一下就是为了消除卡滞现象。
总之，配料计量系统故障是搅拌站计量多发易发的故障，为保障施工生产的顺利进行，搅拌站应备一定数量的砝码，每次开盘前应对计量秤进行不完全量程自检，每年由技术监督局对计量秤进行一次全量程检验，可有效减少或避免计量系统本身误差带来的影响。同时要对搅拌站计量操作人员进行严格培训，要求操作人员持证上岗，严格按操作规程操作，认真按保养计划或使用说明书进行维修与保养，杜绝安全隐患，尽量减少故障的发生。
