全国地磅电子秤销售、维修电话158-8101-1465
全国发货，地磅秤、电子秤，有需要的朋友可以直接联系上面电话哦，微同号
推荐度：
刘师傅老技术员
怎么调电子秤
电子秤的使用方法如下：
1、将电子秤放置在一个水平的台面上，摆放稳定即可。
2、开启电源，电源开关位置通常位于电子秤右下角，不要将物品放在秤盘上，等显示屏自动清零。
3、如果刚打开电源的重量不是零，请稍等一会儿，或者重新打开电源使其为零。
4、输入物品的单价，将商品放置在电子秤上就能计算出价格。
电子秤怎么调试准确?
电子秤如何校准
电子秤校准方法如下：
1、打开电子秤开关，按住右侧面面板中的小数点。
2、出现CENTER时在面板中按8键，单重栏会出现150000，可以忽略这一步，按面板中累计键进入下一个步骤。
3、电子秤屏幕重量栏上会显示:d1，单重栏显示5；显示5代表我们的精度是0.5g，按面板中的累计'键'进行下一个步骤。
4、这个时候会出现砝码值，你看看你手里的砝码多少克，你就输入多少重量，举例，有2000g砝码，我就要输入20000，多输入一个0是给小数点的，没有小数点的；按累计键，进入下一个步骤。
5、此时电子秤屏幕重量栏中会出现LCP，单重栏出现on。
6、按面板中'累积'键进入下一个步骤，忽略出现的代码，按累积键。
7、重量栏会出现CAL，单重栏出现0总数栏出现砝码的值，准备好砝码，按累积键进入下一个步骤。
8、放上砝码，等待几秒钟，电子秤会自动校正，重量栏出现砝码重量时，代表重量校正完成。
电子秤如何调试？
第1步：确定电子秤电池电量是否充足，电池没电应及时更换，电量不足会导致电子秤显示不准确。
第2步：将电子秤水平放置在地板，如果电子秤一边高一边低，或者与水平面存在仰角，都会导致秤重不准。
第3步:两脚竖直站立在电子秤上，身体不要左右晃动。不可用单脚或蹲立等姿势秤重，这样会导致秤重不准确。
第4步:按照步骤三的方法各秤重五次，取平均值。这样秤出来的重量就比较准确了。注意秤重的时候，重量不可超过电子秤最大秤重量。
第5步:找另外一块准确的电子秤进行秤重，取平均值进行对比，如果误差较大，则说明电子秤内部存在问题。
定量包装秤的称量调试方法？
一、定量电子包装秤
启动定量自动电子包装秤，等待它进入运行工作状态后，包装秤的双速给料装置开始进行快速和慢速两级给料，当给料量达到快速给料的设定数值时，快
加结束，转入慢速给料;当物料的给料重量达到最终设定的给料值时，给料过程结束，给料电机停止运转或者给料门关闭，称重过程完成;
此时包装袋套在自动夹袋器上，通过程序控制，称量斗的卸料门自动打开，物料流入到包装袋中，完毕后后自动松开夹袋装置，包装袋自动落下到输送机上，并被输送到自动热合或者自动缝包工位。人工套上另一个包装袋后，双速给料、自动称重、自动下料循环往复进行。
定量计量电子包装秤由自动称重系统、袋口缝包与自动输送机、气动与电器控制系统和除尘机等组成。其中对称重速度和计量精度有影响的关键部件是自
动称重单元设备，它包括辅助料仓、限料门、双速给料装置、传感器组件、秤体、套袋装置、支架与仪表等电气控制装置。辅助料仓为缓冲式料仓，用于使物料形成
均匀的物料流，双速给料装置主要由快、慢两级给料机构组成，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而实现定量电子包装秤的计量准确度要求和包装速度要
求;秤体和称重传感器组件用于完成重量到电信号的转变并传输给控制单元;电气控制装置由称重仪表-显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工
作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。
二、电子包装秤称量调试
检查传感器以及整个电气系统接线无误后，打开控制柜电源并预热后方可调试。
(1)偏载调整
将定值的砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应
向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。
向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加”);
向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。
注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差绝对值不大
于10g为合格。
(2)称量调整
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到最大值点之间，按顺序递增砝码，检查误差，从最大值到零点之间分别按顺序递减砝码，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。
(3)参数设定
定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如50kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加;
当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。
定量电子包装秤的调试就差不多完成了，接下来就是进行正常的生产运作了。
商用台称如何调试
台秤在进行计量性能调试前，首先进行外观检查，排除外部所反映的异常现象。这些现
象直接地影响台秤的计量性能或影响台秤计量性能的调整。
（一）外观检查
外观检查分初步检查与系统检查。
1．初步检查
初步检查，主要是指对台秤的外部零部件的安装以及运行情况作初步的检查。
初步检查是对台秤进行系统检查、拆卸、修理工作中必不可少的程序。初步检查的内容
通常包括3个方面：
（1）检查零部件是否短缺、损坏
不拆卸台秤部件，对可以观察的零部件的情况进行仔细检查。如计量杠杆是否弯曲、变
形、裂纹；游砣顶丝是否丢失；刀子、刀承是否损裂、残缺；平衡砣是否松动，承重板是否
有裂纹、损坏等。
（2）检查各部件的安装、配合、紧固连接情况
检查各零部件的位置和方向是否正确，有无装错、装倒、反装及安装不正的情况。如秤
顶板与立柱、秤座与立柱是否垂直，计量杠杆减摩片与刀承是否阻碍。在作此项检查时，可
以打开承重板，检查长承重杠杆与连杆的联接情况、4个吊耳与四角刀承的安装情况、长承
重杠杆与短承重杠杆的联接情况，有无造成阻碍等。
（3）检查各部件的运行情况是否正常
检查计量杠杆在示准器内摆动是否正常等。
2．系统检查
在拆卸前应对台秤作系统检查，切忌不作系统检查就乱拆乱卸、盲目修理，以免造成不
必要的返工。系统检查主要是检查台秤的计量性能是否符合技术标准和规程。在校验过程中
将发现的问题记录下来，并标明具体的数据，作为修理时的依据。系统检查的内容包括：
①空秤变动性检验；
②四角误差的校验；
③标尺分度值和游砣质量的校验；
④全称量校验，包括准确度校验和灵敏度校验；
⑤回检空秤。
以上5个程序是拆卸秤前不可缺少的程序。通过系统检查，可以判断故障原因，采取有
效的措施。
（二）调试程序
台秤的调试程序主要包括：
①外观检查，排除影响计量杠杆正常摆动和停滞的故障。
②按检定规程要求对计量性能进行全面检定，以判断是否存在问题。
③调试台秤的稳定性和灵敏性。
④调试示值不变性。
⑤调试四角一致性。
⑥调试臂比正确性。
⑦调配游砣。
上述步骤的检查要有记录，按顺序排除，也可2-3个顺序同时进行。检查完成后，进
行最后的调整、检定。
（三）稳定性的调试
台秤稳定性的好坏主要取决于杠杆重心的位置。当重心位于支点下方越远时，稳定性越
好，但此时的灵敏度就越差，这是不符合要求的，必须在保证灵敏度符合要求的前提下提高
衡器的稳定性。因此，台秤稳定性的好坏不仅取决于杠杆重心的位置，还取决于支点与重、
力点连线的距离。
最大秤量时稳定性良好，而空秤时稳定性不好或者空秤时稳定性良好，而最大秤量时灵
敏度很低。这两种故障都是出自一种原因，就是某个杠杆机械强度不够，在重载情况下出现
弯曲，从而使力、支、重点刀刃不在同一水平面上，造成离线现象，使整个系统的重心发生
变化。
1．最大秤量时稳定性良好，而空秤时稳定性不好
（1）故障产生原因
这是由于某个杠杆（尤其是计量杠杆）换了不合格的刀子，使杠杆处于吃线状态。当空
秤时，整个系统处于不太稳定状态。随着秤量的增加，杠杆逐渐弯曲了，使力点、支点、重
点三刀刃处在一个水平面上，整个系统的重心在稳定平衡位置，因此，计量杠杆摆动的较
好。如果把这种秤的空秤调整到稳定平衡状态，那么加上载荷后，杠杆弯曲，3个刀刃严重
离线，就会使最大秤量时灵敏度不合格。
（2）调试方法
首先调换一个较小的计量杠杆支点刀，使其系统重心下降一些，让空秤趋于稳定平衡。
然后确定最大秤量时的灵敏度。原则是当最大秤量时让灵敏度处于上限边缘，如允差是
500 9，那么就让这种秤的分度值为490 9以上至500 9以内。如果卸下砝码，空秤摆动良好，
说明调整成功；如果仍然处于不稳定状态，说明该秤某杠杆强度太低，应换新的计量杠杆或长杠杆（短杠杆很少出现这种情况）。
2．空秤时稳定性很好，最大秤量时灵敏度低
（1）故障产生原因
这是由于各杠杆的力点、支点、重点3个刀子都处在平衡的位置上。但加上载荷后，杠杆
受力弯曲，使3个刀子离线，重心远离支点，灵敏度下降而超差。严重的计量杠杆摆不起
来。
（2）调试方法
①调换一个大一点的计量杠杆支点刀，使其系统重心提高一些，让空秤趋于不稳定平衡
状态（但必须合格）。
②将所有的刀子磨锋利；所有刀垫用细砂布磨光，使工作部位达到光洁平滑。然后直接
加上最大秤量的砝码，测试灵敏度。采取这些措施后，仍不合格，只有更换计量杠杆或长承
重杠杆（一般短承重杠杆很少出现这种故障）。
（四）灵敏性的调试
1．空秤时灵敏度适当，但最大秤量时不灵敏
（1）故障产生原因
空秤灵敏度适当，即支点刀高度适当。最大秤量时不灵敏，即重点、力点刀刃过低。
（2）调试方法
首先提高重点、力点刀刃（不能用下降支点刀办法加以解决），再做试验。由于这种提
高，会给空秤时带来微小不稳定。如果修理后发现空秤时稳定性稍差，可略微上升支点刀
刃。
2．最大秤量时灵敏度适当，但空秤时不灵敏
（1）故障产生原因
空秤时不灵敏是因为支点刀刃太高，处于杠杆系统重心上方，呈过于稳定平衡，灵敏度
较低。在最大秤量时，灵敏度的高低主要取决于支点、力点、重点刀刃是否在同一水平线
上，杠杆自身质量重心的影响就显不出来了。所以，只要3个刀刃处在同一水平线上，最大
灵敏度就适当。
（2）调试方法 ．
下降三刀刃。其中重点刀刃与力点刀刃的下降量应大于支点刀刃的下降量。
3．空秤和最大秤量都不灵敏
（1）故障产生原因
①支点刀刃位置高于计量杠杆自身重心的位置，且支点刀刃位置又高于力点、重点连线
（离线）。
②支点刀刃位置高于计量杠杆自身重心的位置，但支点刀刃位置略高于（或等于）力
点、重点连线，当杠杆受力弯曲出现挠度，使支点刀刃变成离线。
对于上述两种原因可以这样区分：如果随着秤量的增加，不灵敏的程度并不迅速增加，
说明故障由②引起；反之，如果随着秤量的增加，不灵敏的程度迅速增加，说明故障由①引
起。由①与②引起的故障的调试方法大同小异。
（2）调试方法
首先下降支点刀刃，测试灵敏度。假如下降支点刀刃后，出现了空秤变化不明显，而最
大秤量又有些不稳定平衡。这说明支点刀下降得有些多了。如果出现这种情况，只要将力点
刀、重点刀也略微下降一点就迎刃而解了。
应该指出的是，TGT国标台秤都是标准件，由于刀孔误差所造成的重心变化的故障较
少。如果空秤和最大秤量灵敏度都不好，并且随着秤量的增加呈线性变化时，多数是由于计
量杠杆的3个刀子，尤其是支点刀、重点刀子磨损严重或者不锐利所造成的。只要换上新刀
子马上就会变得正常。因此，解决灵敏度问题主要要解决计量杠杆上的问题。
（五）正确性的调试
1．四角误差不一致的调试
台秤四角误差产生的原因主要是长、短承重杠杆的支重
距不相等。概括起来有6种基本类型。为便于叙述，将4个角的位置确定。
（1）第一种四角误差
4个角中有3个误差数值接近，另一个角误差不相等。
调试方法：调修不相等的那个角的重臂长，修成四角误
差都相等，然后再调整长承重杠杆的力点刀。
（2）第二种四角误差
两个前角接近相等，两个后角也接近相等，但前两角与
后两角不相等。
调试方法：
①如果调修重点刀子，就需要两个一起调修；
②可调修长承重杠杆的合成重点刀或短承重杠杆的力点
刀。
（3）第三种四角误差
两对角误差接近或相等，但彼此不相等。
调试方法：首先设法使前两角或后两角接近一致，再调整合成重点刀使前两角和后两角
趋于一致，然后调整长承重杠杆力点刀或磨计量杠杆重点刀。
（4）第四种四角误差
角l或角4-侧相等或接近，角2和角3-侧相等或接近，而两侧又不相等。
调试方法：可调修角1和角4的重臂，或调修角2和角3的重臂，把四角调修得相互一
致后，再调修长承重杠杆的力点刀。
（5）第五种四角误差
任意两个角误差接近相等，另外两角的误差即不同这两个角相等，彼此也不相等。
调试方法：调整误差最大的那个角，使前两角相等，后两角相等，然后调整合成重点刀
使四角相等，再调整长承重杠杆力点刀使臂比正确。
（6）第六种四角误差
4个角的误差都不相等。
调试方法：在4个角中选出一个误差比较适中的角作参考角，调整其他3个角的重臂，
使3个角的示值都与参考角相等，然后再调整长承重杠杆力点刀。
当秤的某角出现误差时，一般需要调整重点刀，以扩大或缩小重支距。调整规律是正差
缩小重支距，负差扩大重支距。所谓扩大或缩小重支距，就是把重点刀刃逆着支点刀方向移
动或向着支点刀方向移动，以改变臂比，达到平衡的目的。为了使重支距能扩大或缩小，误
差小的可用油石磨削；误差较大的要用锤子将重点刀打松，但不能掉下来，与杠杆孑L成过渡配合状态，用扳手轻轻地扳，使重点刀刃移过去，然后拧紧。
2．称量准确度的调试
台秤称量不正确的主要原因是臂比不正确。随着重物的增加，误差数值也增加。
调试方法：
超差较大时用调修长承重杠杆的合成力点刀来解决，负偏差缩短支力距，正偏差扩大支
力距。首先记下原来刀刃的方位，用锤轻轻敲击刀子，然后用扳手扳动刀子位置，或用合成
力点刀专用扳手进行调整。超差较小时，用调整计量杠杆臂比来解决，即用改变支点刀的位
置进行调整。
（六）示值变动性的调试
1．将计量杠杆前后左右轻轻推移，或把秤推到异地使用，空秤出现变动性
（1）故障产生原因
①刀承内的槽子过宽、过平，或有两个以上的压痕，以致使刀刃不能经常保持在一定位
置上。
②减摩片过尖、过钝和刀承间隙过小，或减摩片与刀承接触不光滑与刀刃接触不紧密、
松动等。
（2）调试方法
根据检定结果，将有问题的零件取下淬火，再重新加工处理或更换新的零件。对接触不
紧密、松动等予以调整，使之达到紧密、不松动。
2．计量杠杆沿刀承纵向推移，台秤产生变动性
（1）故障产生原因
①支、重点两边刀刃距离不等； ，
②刀子磨损、钝化；
③减摩片与刀刃不对正；
④减摩片松动折断在尺体内；
⑤减摩片与刀承的工作面边缘摩擦；
⑥刀刃、刀承、减摩片硬度不符合要求等。
（2）调试方法
①将计量杠杆上的支、重、力点刀敲下重新安装，使刀子与计量杠杆轴线相垂直，并做
到刀子大小头方向一致；
②更换磨损严重的刀子；
③调整减摩片与刀刃对正；
④紧固减摩片，或将折断的减摩片更换；
⑤调整减摩片与刀承位置；
⑥对不符合要求的刀、刀承、减摩片更换合格品。
3．调整空秤平衡时，台秤产生变动性
（1）故障产生原因
①支重环与顶板挂钩的接触点不垂直，支重环挂钩的靠背没靠实；
②平衡砣螺丝松动，弹簧脱落不紧，以致调整时产生滑动。
（2）调试方法
取下有关零件锉平或重新加工，然后重新装上拧紧。
电子秤的使用方法如下：
1、将电子秤放置在一个水平的台面上，摆放稳定即可。
2、开启电源，电源开关位置通常位于电子秤右下角，不要将物品放在秤盘上，等显示屏自动清零。
3、如果刚打开电源的重量不是零，请稍等一会儿，或者重新打开电源使其为零。
4、输入物品的单价，将商品放置在电子秤上就能计算出价格。
电子秤怎么调试准确?
1、首先打开电子秤开关，按住右侧面面板中的小数点。
2、当显示屏中出现CENTER时然后在面板中按'8'键，先看其量程，看图片，每个称的量程，精度都不一样，单重栏会出现150000，可以忽略这一步，接着按面板中'累计'键进入下一个步骤。
3、电子秤屏幕重量栏上会显示：d1，单重栏显示5；显示5代表我们的精度是0.5g，在接着按面板中的累计'键'进行下一个步骤。
4、这个时候会出现砝码值，看看手里的砝码多少克，就输入多少重量，举个例子，有2000g砝码，就要输入20000，在接着按累计键，进入下一个步骤。
5、此时电子秤屏幕重量栏中会出现LCP，单重栏出现on。
6、重量栏会出现'CAL' 单重栏出现'0' 总数栏出现砝码的值，准备好砝码，在按'累积'键进入下一个步骤。
7、放上砝码，等待几秒钟，电子秤会自动校正，重量栏出现砝码重量时，代表重量校正完成
8、完成校准如下
扩展资料：
电子秤是国家强制检定的计量器具，他的合格产品是有检定分度值e和细分值D的标准，是受国家计量法保护的产品。
按照《中华人民共和国计量法》及《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》的要求，凡是作为社会公用计量标准的电子秤，部门和企业、事业单位使用作最高计量标准的电子秤，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的电子秤，在使用之前均需经过计量检定合格才可以使用。未按照规定申请计量检定，或者经检定后不合格的，不予使用。
参考资料来源：百度百科-电子秤
电子秤如何校准
电子秤校准方法如下：
1、打开电子秤开关，按住右侧面面板中的小数点。
2、出现CENTER时在面板中按8键，单重栏会出现150000，可以忽略这一步，按面板中累计键进入下一个步骤。
3、电子秤屏幕重量栏上会显示:d1，单重栏显示5；显示5代表我们的精度是0.5g，按面板中的累计'键'进行下一个步骤。
4、这个时候会出现砝码值，你看看你手里的砝码多少克，你就输入多少重量，举例，有2000g砝码，我就要输入20000，多输入一个0是给小数点的，没有小数点的；按累计键，进入下一个步骤。
5、此时电子秤屏幕重量栏中会出现LCP，单重栏出现on。
6、按面板中'累积'键进入下一个步骤，忽略出现的代码，按累积键。
7、重量栏会出现CAL，单重栏出现0总数栏出现砝码的值，准备好砝码，按累积键进入下一个步骤。
8、放上砝码，等待几秒钟，电子秤会自动校正，重量栏出现砝码重量时，代表重量校正完成。
电子秤如何调试？
第1步：确定电子秤电池电量是否充足，电池没电应及时更换，电量不足会导致电子秤显示不准确。
第2步：将电子秤水平放置在地板，如果电子秤一边高一边低，或者与水平面存在仰角，都会导致秤重不准。
第3步:两脚竖直站立在电子秤上，身体不要左右晃动。不可用单脚或蹲立等姿势秤重，这样会导致秤重不准确。
第4步:按照步骤三的方法各秤重五次，取平均值。这样秤出来的重量就比较准确了。注意秤重的时候，重量不可超过电子秤最大秤重量。
第5步:找另外一块准确的电子秤进行秤重，取平均值进行对比，如果误差较大，则说明电子秤内部存在问题。
定量包装秤的称量调试方法？
一、定量电子包装秤
启动定量自动电子包装秤，等待它进入运行工作状态后，包装秤的双速给料装置开始进行快速和慢速两级给料，当给料量达到快速给料的设定数值时，快
加结束，转入慢速给料;当物料的给料重量达到最终设定的给料值时，给料过程结束，给料电机停止运转或者给料门关闭，称重过程完成;
此时包装袋套在自动夹袋器上，通过程序控制，称量斗的卸料门自动打开，物料流入到包装袋中，完毕后后自动松开夹袋装置，包装袋自动落下到输送机上，并被输送到自动热合或者自动缝包工位。人工套上另一个包装袋后，双速给料、自动称重、自动下料循环往复进行。
定量计量电子包装秤由自动称重系统、袋口缝包与自动输送机、气动与电器控制系统和除尘机等组成。其中对称重速度和计量精度有影响的关键部件是自
动称重单元设备，它包括辅助料仓、限料门、双速给料装置、传感器组件、秤体、套袋装置、支架与仪表等电气控制装置。辅助料仓为缓冲式料仓，用于使物料形成
均匀的物料流，双速给料装置主要由快、慢两级给料机构组成，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而实现定量电子包装秤的计量准确度要求和包装速度要
求;秤体和称重传感器组件用于完成重量到电信号的转变并传输给控制单元;电气控制装置由称重仪表-显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工
作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。
二、电子包装秤称量调试
检查传感器以及整个电气系统接线无误后，打开控制柜电源并预热后方可调试。
(1)偏载调整
将定值的砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应
向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。
向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加”);
向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。
注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差绝对值不大
于10g为合格。
(2)称量调整
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到最大值点之间，按顺序递增砝码，检查误差，从最大值到零点之间分别按顺序递减砝码，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。
(3)参数设定
定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如50kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加;
当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。
定量电子包装秤的调试就差不多完成了，接下来就是进行正常的生产运作了。
商用台称如何调试
台秤在进行计量性能调试前，首先进行外观检查，排除外部所反映的异常现象。这些现
象直接地影响台秤的计量性能或影响台秤计量性能的调整。
（一）外观检查
外观检查分初步检查与系统检查。
1．初步检查
初步检查，主要是指对台秤的外部零部件的安装以及运行情况作初步的检查。
初步检查是对台秤进行系统检查、拆卸、修理工作中必不可少的程序。初步检查的内容
通常包括3个方面：
（1）检查零部件是否短缺、损坏
不拆卸台秤部件，对可以观察的零部件的情况进行仔细检查。如计量杠杆是否弯曲、变
形、裂纹；游砣顶丝是否丢失；刀子、刀承是否损裂、残缺；平衡砣是否松动，承重板是否
有裂纹、损坏等。
（2）检查各部件的安装、配合、紧固连接情况
检查各零部件的位置和方向是否正确，有无装错、装倒、反装及安装不正的情况。如秤
顶板与立柱、秤座与立柱是否垂直，计量杠杆减摩片与刀承是否阻碍。在作此项检查时，可
以打开承重板，检查长承重杠杆与连杆的联接情况、4个吊耳与四角刀承的安装情况、长承
重杠杆与短承重杠杆的联接情况，有无造成阻碍等。
（3）检查各部件的运行情况是否正常
检查计量杠杆在示准器内摆动是否正常等。
2．系统检查
在拆卸前应对台秤作系统检查，切忌不作系统检查就乱拆乱卸、盲目修理，以免造成不
必要的返工。系统检查主要是检查台秤的计量性能是否符合技术标准和规程。在校验过程中
将发现的问题记录下来，并标明具体的数据，作为修理时的依据。系统检查的内容包括：
①空秤变动性检验；
②四角误差的校验；
③标尺分度值和游砣质量的校验；
④全称量校验，包括准确度校验和灵敏度校验；
⑤回检空秤。
以上5个程序是拆卸秤前不可缺少的程序。通过系统检查，可以判断故障原因，采取有
效的措施。
（二）调试程序
台秤的调试程序主要包括：
①外观检查，排除影响计量杠杆正常摆动和停滞的故障。
②按检定规程要求对计量性能进行全面检定，以判断是否存在问题。
③调试台秤的稳定性和灵敏性。
④调试示值不变性。
⑤调试四角一致性。
⑥调试臂比正确性。
⑦调配游砣。
上述步骤的检查要有记录，按顺序排除，也可2-3个顺序同时进行。检查完成后，进
行最后的调整、检定。
（三）稳定性的调试
台秤稳定性的好坏主要取决于杠杆重心的位置。当重心位于支点下方越远时，稳定性越
好，但此时的灵敏度就越差，这是不符合要求的，必须在保证灵敏度符合要求的前提下提高
衡器的稳定性。因此，台秤稳定性的好坏不仅取决于杠杆重心的位置，还取决于支点与重、
力点连线的距离。
最大秤量时稳定性良好，而空秤时稳定性不好或者空秤时稳定性良好，而最大秤量时灵
敏度很低。这两种故障都是出自一种原因，就是某个杠杆机械强度不够，在重载情况下出现
弯曲，从而使力、支、重点刀刃不在同一水平面上，造成离线现象，使整个系统的重心发生
变化。
1．最大秤量时稳定性良好，而空秤时稳定性不好
（1）故障产生原因
这是由于某个杠杆（尤其是计量杠杆）换了不合格的刀子，使杠杆处于吃线状态。当空
秤时，整个系统处于不太稳定状态。随着秤量的增加，杠杆逐渐弯曲了，使力点、支点、重
点三刀刃处在一个水平面上，整个系统的重心在稳定平衡位置，因此，计量杠杆摆动的较
好。如果把这种秤的空秤调整到稳定平衡状态，那么加上载荷后，杠杆弯曲，3个刀刃严重
离线，就会使最大秤量时灵敏度不合格。
（2）调试方法
首先调换一个较小的计量杠杆支点刀，使其系统重心下降一些，让空秤趋于稳定平衡。
然后确定最大秤量时的灵敏度。原则是当最大秤量时让灵敏度处于上限边缘，如允差是
500 9，那么就让这种秤的分度值为490 9以上至500 9以内。如果卸下砝码，空秤摆动良好，
说明调整成功；如果仍然处于不稳定状态，说明该秤某杠杆强度太低，应换新的计量杠杆或长杠杆（短杠杆很少出现这种情况）。
2．空秤时稳定性很好，最大秤量时灵敏度低
（1）故障产生原因
这是由于各杠杆的力点、支点、重点3个刀子都处在平衡的位置上。但加上载荷后，杠杆
受力弯曲，使3个刀子离线，重心远离支点，灵敏度下降而超差。严重的计量杠杆摆不起
来。
（2）调试方法
①调换一个大一点的计量杠杆支点刀，使其系统重心提高一些，让空秤趋于不稳定平衡
状态（但必须合格）。
②将所有的刀子磨锋利；所有刀垫用细砂布磨光，使工作部位达到光洁平滑。然后直接
加上最大秤量的砝码，测试灵敏度。采取这些措施后，仍不合格，只有更换计量杠杆或长承
重杠杆（一般短承重杠杆很少出现这种故障）。
（四）灵敏性的调试
1．空秤时灵敏度适当，但最大秤量时不灵敏
（1）故障产生原因
空秤灵敏度适当，即支点刀高度适当。最大秤量时不灵敏，即重点、力点刀刃过低。
（2）调试方法
首先提高重点、力点刀刃（不能用下降支点刀办法加以解决），再做试验。由于这种提
高，会给空秤时带来微小不稳定。如果修理后发现空秤时稳定性稍差，可略微上升支点刀
刃。
2．最大秤量时灵敏度适当，但空秤时不灵敏
（1）故障产生原因
空秤时不灵敏是因为支点刀刃太高，处于杠杆系统重心上方，呈过于稳定平衡，灵敏度
较低。在最大秤量时，灵敏度的高低主要取决于支点、力点、重点刀刃是否在同一水平线
上，杠杆自身质量重心的影响就显不出来了。所以，只要3个刀刃处在同一水平线上，最大
灵敏度就适当。
（2）调试方法 ．
下降三刀刃。其中重点刀刃与力点刀刃的下降量应大于支点刀刃的下降量。
3．空秤和最大秤量都不灵敏
（1）故障产生原因
①支点刀刃位置高于计量杠杆自身重心的位置，且支点刀刃位置又高于力点、重点连线
（离线）。
②支点刀刃位置高于计量杠杆自身重心的位置，但支点刀刃位置略高于（或等于）力
点、重点连线，当杠杆受力弯曲出现挠度，使支点刀刃变成离线。
对于上述两种原因可以这样区分：如果随着秤量的增加，不灵敏的程度并不迅速增加，
说明故障由②引起；反之，如果随着秤量的增加，不灵敏的程度迅速增加，说明故障由①引
起。由①与②引起的故障的调试方法大同小异。
（2）调试方法
首先下降支点刀刃，测试灵敏度。假如下降支点刀刃后，出现了空秤变化不明显，而最
大秤量又有些不稳定平衡。这说明支点刀下降得有些多了。如果出现这种情况，只要将力点
刀、重点刀也略微下降一点就迎刃而解了。
应该指出的是，TGT国标台秤都是标准件，由于刀孔误差所造成的重心变化的故障较
少。如果空秤和最大秤量灵敏度都不好，并且随着秤量的增加呈线性变化时，多数是由于计
量杠杆的3个刀子，尤其是支点刀、重点刀子磨损严重或者不锐利所造成的。只要换上新刀
子马上就会变得正常。因此，解决灵敏度问题主要要解决计量杠杆上的问题。
（五）正确性的调试
1．四角误差不一致的调试
台秤四角误差产生的原因主要是长、短承重杠杆的支重
距不相等。概括起来有6种基本类型。为便于叙述，将4个角的位置确定。
（1）第一种四角误差
4个角中有3个误差数值接近，另一个角误差不相等。
调试方法：调修不相等的那个角的重臂长，修成四角误
差都相等，然后再调整长承重杠杆的力点刀。
（2）第二种四角误差
两个前角接近相等，两个后角也接近相等，但前两角与
后两角不相等。
调试方法：
①如果调修重点刀子，就需要两个一起调修；
②可调修长承重杠杆的合成重点刀或短承重杠杆的力点
刀。
（3）第三种四角误差
两对角误差接近或相等，但彼此不相等。
调试方法：首先设法使前两角或后两角接近一致，再调整合成重点刀使前两角和后两角
趋于一致，然后调整长承重杠杆力点刀或磨计量杠杆重点刀。
（4）第四种四角误差
角l或角4-侧相等或接近，角2和角3-侧相等或接近，而两侧又不相等。
调试方法：可调修角1和角4的重臂，或调修角2和角3的重臂，把四角调修得相互一
致后，再调修长承重杠杆的力点刀。
（5）第五种四角误差
任意两个角误差接近相等，另外两角的误差即不同这两个角相等，彼此也不相等。
调试方法：调整误差最大的那个角，使前两角相等，后两角相等，然后调整合成重点刀
使四角相等，再调整长承重杠杆力点刀使臂比正确。
（6）第六种四角误差
4个角的误差都不相等。
调试方法：在4个角中选出一个误差比较适中的角作参考角，调整其他3个角的重臂，
使3个角的示值都与参考角相等，然后再调整长承重杠杆力点刀。
当秤的某角出现误差时，一般需要调整重点刀，以扩大或缩小重支距。调整规律是正差
缩小重支距，负差扩大重支距。所谓扩大或缩小重支距，就是把重点刀刃逆着支点刀方向移
动或向着支点刀方向移动，以改变臂比，达到平衡的目的。为了使重支距能扩大或缩小，误
差小的可用油石磨削；误差较大的要用锤子将重点刀打松，但不能掉下来，与杠杆孑L成过渡配合状态，用扳手轻轻地扳，使重点刀刃移过去，然后拧紧。
2．称量准确度的调试
台秤称量不正确的主要原因是臂比不正确。随着重物的增加，误差数值也增加。
调试方法：
超差较大时用调修长承重杠杆的合成力点刀来解决，负偏差缩短支力距，正偏差扩大支
力距。首先记下原来刀刃的方位，用锤轻轻敲击刀子，然后用扳手扳动刀子位置，或用合成
力点刀专用扳手进行调整。超差较小时，用调整计量杠杆臂比来解决，即用改变支点刀的位
置进行调整。
（六）示值变动性的调试
1．将计量杠杆前后左右轻轻推移，或把秤推到异地使用，空秤出现变动性
（1）故障产生原因
①刀承内的槽子过宽、过平，或有两个以上的压痕，以致使刀刃不能经常保持在一定位
置上。
②减摩片过尖、过钝和刀承间隙过小，或减摩片与刀承接触不光滑与刀刃接触不紧密、
松动等。
（2）调试方法
根据检定结果，将有问题的零件取下淬火，再重新加工处理或更换新的零件。对接触不
紧密、松动等予以调整，使之达到紧密、不松动。
2．计量杠杆沿刀承纵向推移，台秤产生变动性
（1）故障产生原因
①支、重点两边刀刃距离不等； ，
②刀子磨损、钝化；
③减摩片与刀刃不对正；
④减摩片松动折断在尺体内；
⑤减摩片与刀承的工作面边缘摩擦；
⑥刀刃、刀承、减摩片硬度不符合要求等。
（2）调试方法
①将计量杠杆上的支、重、力点刀敲下重新安装，使刀子与计量杠杆轴线相垂直，并做
到刀子大小头方向一致；
②更换磨损严重的刀子；
③调整减摩片与刀刃对正；
④紧固减摩片，或将折断的减摩片更换；
⑤调整减摩片与刀承位置；
⑥对不符合要求的刀、刀承、减摩片更换合格品。
3．调整空秤平衡时，台秤产生变动性
（1）故障产生原因
①支重环与顶板挂钩的接触点不垂直，支重环挂钩的靠背没靠实；
②平衡砣螺丝松动，弹簧脱落不紧，以致调整时产生滑动。
（2）调试方法
取下有关零件锉平或重新加工，然后重新装上拧紧。
