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1.电子衡器的非法校准是利用标准砝码质量值的允许范围和校准程序的校准码值进行的,因为校准码值有一定的空间范围(例如最大称量150kg的电子秤,其50kg内码值在12000~18000范围内,可校准为50kg显示值。如果校准砝码的实际重量为49kg,校准显示值为50kg,那么电子秤显示150kg时的实际重量为147kg。这种规模在市场交易中会产生什么后果,不言而喻。这就是法定计量在国民经济中的重要性。2.安装后,检查秤体各部分的连接是否良好,秤体不得与基础的任何部分接触。秤体与周围护边的距离为10毫米~15毫米。3.调试前,打开电源开关预热15分钟,并试着使用负载接近最大重量的车辆,反复来回通过并停在承重平台上,用扭矩扳手拧紧各称重传感器的高强度螺栓。4.用数字电压表依次测量每个称重传感器的输出电压。如果有不一致的地方,调整接线盒中相应的两个精密可调电阻,以减小它们之间的差异。但是,调整量必须注意,两个可调电阻器应该以相同的方向和量旋转。顺时针旋转时,电阻减小,输出电压增大,显示值增大,反之,则相反。直到所有测压元件的输出一致。5.一般可以用重量法进行调试,即把最大称量重量的1/10依次放在承重台的中心和每个称重传感器上方的承重台上,用真差值法精确测量每个称重传感器输出的差值。同时,分别调节每个称重传感器对应的两个精密可调电阻,以减小差异,但旋转方向和旋转量是相同的。6.关键点调试完毕后,在承重平台上均匀添加相当于最大称量的砝码。按照各种称重显示器说明书中介绍的位置和方法,显示值与重量值一致后,取下砝码,确认空秤显示“0”。7.最后,将最大称量值分为几个部分,包括最小称量值、最大称量值和各称量点的变化公差。要求每个点的称重误差不大于每个称重点的最大公差要求。
电子称怎么调 电子秤校准常用方法
各个类型电子秤校准常用方法:
1.ACS系列电子称:
按下ON/TARE(开机键)并即时松开,再同时按下ON/TARE并保持不松开,直到显示“TEST”格不同显示数值不同)放上与显示值相同的砝码,然后在MODE功能键,显示“400”和“—”再加上 相应砝码按MODE完成四次标定记录后,自动进入称重状态。
2.UCA电子计数称:
按任意键不放开机,按4键,放入砝码,输入砝码值,如5kg输入5,按住“单重设定”不放再按住“数量设定”同时松开即可。
3.ACS-1A1型:
按住“置零/去皮”开机,显示“CAL0”再显示砝码值,放上相应砝码自动完成。
4.HF-3000N(日本 电子天平):
按住“风带行”不放,直到显示“CAL0”再按“印字”“风带行”“g /pcs/90”显示CAL2000,放上2kg砝码。按住“风带行”显示END结束。
5.MB-4100S:
按住“CAL”显示“4000.00”放上4kg砝码再CAL自动完成(按TARE/POWER可转换砝码值)。
6.100×0.01g:
在空载状态下SET键,同时按下ON/OFF键,开机显示内码值,待稳定“0”出现,按住SET键直至显示“OOSAVE”放上砝码稳定后再按SET,显示“OOSAVE”按ON/OFF关机,开机即可。
7.DJ-600J亚太电子:
按<↓>校正显示“CAL” 放上500g砝码,自动完成。
8.UCA-型:
按住任意键不放开机,然后按4,再按归零键后放上砝码,输入砝码值,按住单重设定不放,再按“数量设定”同时放开即可。
9.SUC型
按单重设定3秒,按“.”2次,放砝码,按数字倍数两次,自检完成.(如12kg放砝码6kg按2次即可)
10.BB-300型300g×0.01g电子天平:
按住“u”键开机,显示CAL按键显示内码,按“→0←”键,显示“0”加砝码200g,按“90/A”记数键,显示“100、200、300”在200时按记数键即可。
扩展资料
1、按原理分:电子秤机械秤、机电结合秤
2、按功能分:计数秤计价秤、计重秤
3、按用途分:工业秤商业秤、特种秤
4、按放置位置分类:桌面秤指全称量在30Kg以下的电子秤,台秤指全称量在30-300Kg以内的电子秤,地磅指全称量在300Kg以上的电子秤精密天平
5、按精确度分类:I级:特种天平 精密度≥1/10万
基准衡器II级:高精度天平 1/1万≤精密度<1/10万
精密衡器III级:中精度天平 1/1000≤精密度<1/1万
工业商业衡器IV级:普通秤 1/100≤精密度<1/1000 粗衡器
电子秤校准方法
1、打开电子秤开关,按住右侧面面板中的小数点。
2、出现CENTER时在面板中按8键,单重栏会出现150000,可以忽略这一步,按面板中累计键进入下一个步骤。
3、电子秤屏幕重量栏上会显示:d1,单重栏显示5;显示5代表我们的精度是0.5g,按面板中的累计'键'进行下一个步骤。
4、这个时候会出现砝码值,你看看你手里的砝码多少克,你就输入多少重量,举例,有2000g砝码,我就要输入20000,多输入一个0是给小数点的,没有小数点的;按累计键,进入下一个步骤。
5、此时电子秤屏幕重量栏中会出现LCP,单重栏出现on。
6、按面板中'累积'键进入下一个步骤,忽略出现的代码,按累积键。
7、重量栏会出现CAL,单重栏出现0总数栏出现砝码的值,准备好砝码,按累积键进入下一个步骤。
8、放上砝码,等待几秒钟,电子秤会自动校正,重量栏出现砝码重量时,代表重量校正完成。
电子秤校准的校准方法
电子衡器的非法标定是利用标准砝码的质量值与校准程序的校准码值的允许范围来进行的,因为校准数码值是有一定范围空间的(例如最大秤量150kg的电子秤,它的50kg内码值是在12000~18000范围内都可以标定为50kg显示值。如果标定砝码实际质量是49kg标定出的显示值是50kg,那么该电子秤显示150kg时它的实际重量是147kg。这种秤在市场贸易中就会造成什么后果,不言而欲。这就是法制计量在国民经济中的重要性.
安装后,检查秤体的各个部位连接是否完好,秤体不应与基础任何部位接触,秤体与四周护边铁间距为10mm~15mm。
调试前,须先打开电源开关预热15分钟,并尽量用载重量接近最大秤量的车辆,往返多次通过和在承重台上刹车停留,用力矩扳手拧紧各称重传感器高强度螺栓。
1.用数字电压表依次测量各个称重传感器的输出电压,如存在不一致,可分别调整接线盒中相应两只精密可调电阻,以减少相互间差异量。但调整量必须注意,两只可调电阻的旋转方向要一样,旋转量也要一样,顺时针转动时其电阻减小,输出电压变大,显示值增加,否则反之。直至调整到各只称重传感器输出一致。
调试一般可用重量法进行,即将1/10最大秤量的砝码,依次放至承重台中心位置及各只称重传感器上方的承重台上,并用实差法准确测出各只称重传感器输出的差异量,同时分别调整各个承重点称重传感器相应的两只精密可调电阻,减少相互间的差异量,但旋转方向和旋转量也一样。
2.承重点调试好后,将相当于最大秤量的砝码均匀地加到承重台上,按照各种称重显示器的说明书所介绍的位置和方法,使显示值与砝码值一致后,取下砝码,并确认空秤显示为“0”即可。最后,将最大秤量分为若干份,其中须包括该秤的最小秤量、最大秤量及允差改变的各个称量点,要求各点的称量误差不大于各量点的最大允差要求。
3.参考称重显示器使用说明书(专业技术手册),检查各种功能键的正确性,提高电子汽车衡的称量准确度。
电子秤使用常识
衡中衡电子称换传感器后怎么校准?
更换电子秤的传感器之后,首先要校准零点,然后要加载相应数量的标准砝码调试角差,最后要加载接近满量程的标准砝码校准量程。经过上述步骤,电子秤校准完毕。
称重传感器参数
一、用分项指标表示法 在介绍称重传感器技术参数时,传统的方法是采用分项指标,其优点是物理意义明确,沿用多年,熟悉的人较多。我们现在列出其主要项目如下:*额定容量 生产厂家给出的称量范围的上限值。
额定输出(灵敏度)
加额定载荷时和无载荷时,传感器输出信号的差值。由于称重传感器的输出信号与所加的激励电压有关,所以额定输出的单位以mV/V来表示。并称之为灵敏度。
灵敏度允差
传感器的实际稳定输出与对应的标称额定输出之差对该标称额定输出的百分比。例如,某称重传感器的实际额定输出为2.002mV/V,与之相适应的标准额定输出则为2mV/V,则其灵敏度允差为:((2.002 – 2。000)/2.000)*100% = 0.1%
非线性
由空载荷的输出值和额定载荷时输出值所决定的直线和增加负荷之实测曲线之间最大偏差对于额定输出值的百分比。
滞后允差
从无载荷逐渐加载到额定载荷然后再逐渐卸载。在同一载荷点上加载和卸载输出量的最大差值对额定输出值的百分比。
重复性误差
在相同的环境条件下,对传感器反复加荷到额定载荷并卸载。加荷过程中同一负荷点上输出值的最大差值对额定输出的百分比。
蠕变
在负荷不变(一般取为额定载荷),其它测试条件也保持不变的情形下,称重传感器输出随时间的变化量对额定输出的百分比。
零点输出
在推荐电压激励下,未加载荷时传感器的输出值对额定输出的百分比。
绝缘阻抗
传感器的电路和弹性体之间的直流阻抗值。
输入阻抗
信号输出端开路,传感器未加负荷时,从电源激励输入端测得的阻抗值。
输出阻抗
电源激励输入端短路,传感器未加载荷时,从信号输出端测得的阻抗。
温度补偿范围
在此温度范围内,传感器的额定输出和零平衡均经过严密补偿,从而不会超出规定的范围。
零点温度影响
环境温度的变化引起的零平衡变化。一般以温度每变化10K时,引起的零平衡变化量对额定输出的百分比来表示。
额定输出温度影响
环境温度的变化引起的额定输出变化。一般以温度每变化10K引起额定定输出的变化量额定输出的百分比来表示。
使用温度范围
传感器在此温度范围内使用其任何性能参数均不会产生永久性有害变化
二、在《OIML60号国际建议》中采用的术语。以《OIML60号国际建议》92年版为基础,参考《JJG669--90称重传感器检定规程》新的技术参数大致有:
称重传感器输出
被测量(质量)通过称重传感器转换而得到的可测量。
称重传感器分度值
称重传感器的测量范围被等分后其中一份的大小。
称重传感器检定分度值(V)
为了准确度分级,在称重传感器测试中采用的,以质量单位表达的称重传感器分度值。
称重传感器最小检定分度值(Vmin)
称重传感器测量范围可以被分度的最小检定分度值勤。
最小静负荷(Fsmin)
可以施加于称重传感器而不会超出最大允许误差的质量的最小值。
最大称量
可以施加于称重传感器而不会超出最大允许误差的质量的最大值。
非线性(L)
称重传感器进程校准曲线与理论直线的偏差。
滞后误差(H)
施加同一级负荷时称重传感器输出读数之间的最大差值;其中一次是由最小静负荷开始的进程读数,另一次是由最大称量开始的回程读数。
蠕变(Cp)
在负荷不变,所有环境条件和其它变量也保持不变的情况下,称重传感器满负荷输出随时间的变化。
最小静负荷输出恢复植(CrFsmin)
负荷施加前,后测得的称重传感器最小静负荷输出之间的差值。
重复性误差(R)
在相同的负荷和相同的环境条件下,使连续数次进行实验所得的称重传感器输出读数之间的差值。
温度对最小静负荷输出的影响(Fsmin)
由于环境温度变化而引起的最小静负荷输出之间的变化。
温度对输出灵敏度的影响(St)
由于环境温度变化而引起的输出灵敏度的变化。
称重传感器测量范围
被测量(质量)值范围,测量结果在此范围内不会超出最大允许误差。
安全极限负荷
可以施加于称重传感器的最大负荷,此时称重传感器在性能特征上,不会产生超出规定值的永久性漂移。
温湿度对最小静负荷输出影响(FsminH)
由于温湿度变化而引起的最小静负荷输出的变化。
温湿度对输出灵敏度的影响
由于温湿度变化而引起的输出灵敏度的变化。
此外,在《JJG699—90称重传感器检定规程》中,还列出了一个技术参数,即
最小负荷(Fmin)
力发生装置能达到的最接近称重传感器最小静负荷的质量值。
正是因为传感器测量时,总要在测力机上进行,而又很难直接测量最小静负荷点性能。再要说明一点,《OIML60号国际建议》是专门为称重传感器而制定的,它对称重传感器的*定的出发点就是要适应衡器的要求。当传感器用于其它目的时,这种*估方式不一定最合适。