怎样检测地磅传感器是否正常 怎样用万用表如何测量
用万用表测量地磅传感器的好坏方法：
　　测电阻值：±ex之间(780)±5ω左右，±si之间(700)±2ω左右，传感器电阻值以实际使用的传感器标称电阻值为准。
　　测电压值：±si之间一般为0～25
mv，通电后，空秤一般为0-5mv。
测传感器绝缘性能：将数字万用表置在20mω档上，表棒一头搭在外壳或屏蔽线上，另一头在｛±exc，±si｝中任一根上，如果万用表显示1，则说明绝缘电阻无穷大，则传感器是好的，反之是坏的。
托利多地磅传感器好坏的辨别
你好，尊敬的用户，

判断传感器好坏的方法1.不接电源,传感器脱开测量,测电阻值：±EXC之间（382±4）Ω，±SIG之间（350±1）Ω，±SEN之间（380±4）Ω;2.测电压值：±SIG之间一般为0~25mv。(直流电压) 如果测量值在正常范围外，就是传感器已损坏。

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怎么称重传感器好坏判断?
称重传感器是称重单元中一个比较容易损坏的元件，撞击、过载、老化、高温、腐蚀等原因很容易造成传感器的损坏。
①物理观察：观察称重传感器的外观是否变形，裂纹等情况。
②测量电阻：用万用表测量称重传感器的输入输出电阻后，与说明书相比较，如果有很大差异会导致传感器损坏。如果没有说明书，则通过阻值进行判定。
1：输入电阻≥输出电阻＞桥阻
2：桥阻之间相等或者两两相等
（输入电阻为EXC+到EXC-之间的电阻，输出电阻为SIG+到SIG-之间的电阻，桥阻为EXC+到SIG+,EXC+到SIG-，EXC-到SIG+，EXC-到SIG-之间的电阻）
由此，可以判定称重传感器是否损坏。
③测量电压
首先，在万用表的直流电压范围内测量仪表端子EXC+与EXC-之间的电压值，这是称重传感器的激励电压，正常情况下，激励电压（EXC+到EXC-之间）是5-10V。现在，以DC5V为例，称重传感器的输出灵敏度一般为2mv/V，即称重传感器输出信号每1V的激励电压为2mv的线性关系。
设备空载时，输出电压（SIG+到SIG-之间）接近于0，小于传感器最大输出量。（传感器最大输出量=激励电压*传感器灵敏度，称重传感器传感器灵敏度以2mV/V居多），超出此范围则需更换传感器。）
怎样用万用表如何测量地磅传感器的好坏
你好，1.判断模拟传感器的方法(以下传感器用LC表示) 测电阻值：±EX之间(780)±5Ω左右，±Si之间(700)±2Ω左右，传感器电阻值以实际使用的传感器标称电阻值为准。
测电压值：±Si之间一般为0～25 mV，通电后，空秤一般为0-5mV。测传感器绝缘性能：将数字万用表置在20MΩ档上，表棒一头搭在外壳或屏蔽线上，另一头在｛±EXC，±SI｝中任一根上，如果万用表显示
1，则说明绝缘电阻无穷大，则传感器是好的，反之是坏的。观察传感器的密封盖有无脱落。检查传感器的导线有无断裂、搭线等现象。检查秤的每一角有无四角误差，如果有的话能否调整，经调整还有四角误差，则更换传感器。将秤的传感器一只一只地分别脱开，观察示值变化情况。例如原来显示漂移，现在示值稳定，则说明被脱开的传感器损坏。
3.接线盒故障首先打开接线盒，观察是否受潮？有无脏物？如果受潮或有脏物则用电吹风把接线盒吹干，将酒精棉球把接线盒擦干净。经上述处理后，还不能解决问题，则更换接线盒。
4.限位打开秤体上传感器盖板，检查每只LC限位有无顶死？横向限位间隙≤2mm,纵向限位≤3mm
5.故障检查与排除(一)查找故障位置：汽车衡发生故障不能工作，首先要找出故障发生在哪个部位。最简便的方法是借助模拟器来查找。步骤如下：将接线盒至仪表的信号电缆线解脱，将模拟器的插座(9芯D型扁插座)插入称重显示控制器接口J1，接通电源，看称重显示控制器工作是否正常，说明故障在秤台，如称重显示控制器工作不正常，则故障在称重显示器。其故障的排除必须由专门检验人员进行。
电子地磅数码传感器如何用电阻值判断好坏
测电阻值：±EX之间(780)±5Ω左右，±Si之间(700)±2Ω左右，传感器电阻值以实际使用的传感器标称电阻值为准。 测电压值：±Si之间一般为0～25 mV，通电后，空秤一般为0-5mV。 测传感器绝缘性能：将数字万用表置在20MΩ档上，表棒一头搭在外壳或屏蔽线上，另一头在｛±EXC，±SI｝中任一根上，如果万用表显示1，则说明绝缘电阻无穷大，则传感器是好的，反之是坏的。
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称重传感器参数
一、用分项指标表示法 在介绍称重传感器技术参数时，传统的方法是采用分项指标，其优点是物理意义明确，沿用多年，熟悉的人较多。我们现在列出其主要项目如下：*额定容量 生产厂家给出的称量范围的上限值。
额定输出（灵敏度）
加额定载荷时和无载荷时，传感器输出信号的差值。由于称重传感器的输出信号与所加的激励电压有关，所以额定输出的单位以mV/V来表示。并称之为灵敏度。
灵敏度允差
传感器的实际稳定输出与对应的标称额定输出之差对该标称额定输出的百分比。例如，某称重传感器的实际额定输出为2.002mV/V，与之相适应的标准额定输出则为2mV/V，则其灵敏度允差为：（（2．002 – 2。000）/2.000）*100% = 0.1%
非线性
由空载荷的输出值和额定载荷时输出值所决定的直线和增加负荷之实测曲线之间最大偏差对于额定输出值的百分比。
滞后允差
从无载荷逐渐加载到额定载荷然后再逐渐卸载。在同一载荷点上加载和卸载输出量的最大差值对额定输出值的百分比。
重复性误差
在相同的环境条件下，对传感器反复加荷到额定载荷并卸载。加荷过程中同一负荷点上输出值的最大差值对额定输出的百分比。
蠕变
在负荷不变（一般取为额定载荷），其它测试条件也保持不变的情形下，称重传感器输出随时间的变化量对额定输出的百分比。
零点输出
在推荐电压激励下，未加载荷时传感器的输出值对额定输出的百分比。
绝缘阻抗
传感器的电路和弹性体之间的直流阻抗值。
输入阻抗
信号输出端开路，传感器未加负荷时，从电源激励输入端测得的阻抗值。
输出阻抗
电源激励输入端短路，传感器未加载荷时，从信号输出端测得的阻抗。
温度补偿范围
在此温度范围内，传感器的额定输出和零平衡均经过严密补偿，从而不会超出规定的范围。
零点温度影响
环境温度的变化引起的零平衡变化。一般以温度每变化10K时，引起的零平衡变化量对额定输出的百分比来表示。
额定输出温度影响
环境温度的变化引起的额定输出变化。一般以温度每变化10K引起额定定输出的变化量额定输出的百分比来表示。
使用温度范围
传感器在此温度范围内使用其任何性能参数均不会产生永久性有害变化
二、在《OIML60号国际建议》中采用的术语。以《OIML60号国际建议》92年版为基础，参考《JJG669--90称重传感器检定规程》新的技术参数大致有：
称重传感器输出
被测量（质量）通过称重传感器转换而得到的可测量。
称重传感器分度值
称重传感器的测量范围被等分后其中一份的大小。
称重传感器检定分度值（V）
为了准确度分级，在称重传感器测试中采用的，以质量单位表达的称重传感器分度值。
称重传感器最小检定分度值（Vmin）
称重传感器测量范围可以被分度的最小检定分度值勤。
最小静负荷（Fsmin）
可以施加于称重传感器而不会超出最大允许误差的质量的最小值。
最大称量
可以施加于称重传感器而不会超出最大允许误差的质量的最大值。
非线性（L）
称重传感器进程校准曲线与理论直线的偏差。
滞后误差（H）
施加同一级负荷时称重传感器输出读数之间的最大差值；其中一次是由最小静负荷开始的进程读数，另一次是由最大称量开始的回程读数。
蠕变（Cp）
在负荷不变，所有环境条件和其它变量也保持不变的情况下，称重传感器满负荷输出随时间的变化。
最小静负荷输出恢复植（CrFsmin）
负荷施加前，后测得的称重传感器最小静负荷输出之间的差值。
重复性误差（R）
在相同的负荷和相同的环境条件下，使连续数次进行实验所得的称重传感器输出读数之间的差值。
温度对最小静负荷输出的影响（Fsmin）
由于环境温度变化而引起的最小静负荷输出之间的变化。
温度对输出灵敏度的影响（St）
由于环境温度变化而引起的输出灵敏度的变化。
称重传感器测量范围
被测量（质量）值范围，测量结果在此范围内不会超出最大允许误差。
安全极限负荷
可以施加于称重传感器的最大负荷，此时称重传感器在性能特征上，不会产生超出规定值的永久性漂移。
温湿度对最小静负荷输出影响（FsminH）
由于温湿度变化而引起的最小静负荷输出的变化。
温湿度对输出灵敏度的影响
由于温湿度变化而引起的输出灵敏度的变化。
此外，在《JJG699—90称重传感器检定规程》中，还列出了一个技术参数，即
最小负荷（Fmin）
力发生装置能达到的最接近称重传感器最小静负荷的质量值。
正是因为传感器测量时，总要在测力机上进行，而又很难直接测量最小静负荷点性能。再要说明一点，《OIML60号国际建议》是专门为称重传感器而制定的，它对称重传感器的*定的出发点就是要适应衡器的要求。当传感器用于其它目的时，这种*估方式不一定最合适。